[发明专利]混凝土复杂结构连续上升的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土复杂结构连续上升的施工方法，适用于混凝土侧面有键槽、插筋等结构，采取连续不断地向上施工的一种施工方法。

背景技术

混凝土侧面有键槽、穿模板插筋等复杂表面的结构不能使用滑模施工而采用排架管围楞散装钢模板施工，这种方法是目前普遍使用的方法，施工进度慢，结构分层多。在高空搭设作业安全防护设施时安全风险大。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土复杂结构连续上升的施工方法，能够克服由于结构复杂采用滑升模板难度大或不经济的问题，使混凝土复杂结构能够连续上升施工。

本发明的技术方案是：一种混凝土复杂结构连续上升的施工方法，包括如下步骤：

(1)设计模板，模板结构包括立柱桁架上弦、立柱桁架下弦、立柱桁架斜腹杆、立柱桁架水平腹杆、围楞、模板、穿插筋方木、键槽模、操作踏板、安全栏杆以及连接构件，具体结构和连接方式为：所述立柱桁架上弦通过螺栓与围楞的锚耳连接，模板通过模板插销挂在立柱桁架上弦上，穿插筋方木通过键槽模插销与键槽模连接，立柱桁架斜腹杆、立柱桁架水平腹杆与立柱桁架上弦、立柱桁架下弦焊接成整体，操作踏板头与头搭接安放在立柱桁架的水平腹杆上并用铁线绑扎，安全栏杆插入安全栏杆插座内。安全网绑在安全栏杆上；

(2)设计混凝土配合比，根据进度要求的上升速度，钢筋安装时间和模板拆安时间等仓面准备工作时间定出一个上升控制时间，根据控制时间、环境温度定出混凝土的初凝时间，如果初凝时间在合理范围，则根据该初凝时间设计配合比，包括混凝土出机口温度、外加剂型号和掺量；

(3)混凝土入仓设计，入仓能力和可靠性能满足连续上升施工的要求；

(4)现场施工步骤：

①安好三层模板，高4.5m，加固合格；

②浇3层混凝土时第一层初凝，浇完第二层模板混凝土时，第一层模板混凝土已达终凝，拆第一层模板安到第四层；

③按层厚0.4m，层间间歇时间为1/2初凝时间。浇完第三层模板混凝土并终凝后拆第二层模板安到第五层，依此类推周期性连续上升，使混凝土复杂结构连续不断地向上施工。

为了便于安装和拆除，结构具有如下特点：

在立柱桁架下弦设有下弦连接及调节螺栓。在立柱桁架上弦设有围楞锚座，围楞通过螺栓锚固在围楞锚座上。

所述标准钢模板每块重16kg，键槽模重26kg，立柱桁架每件重28kg，当模板安3层时，向上周转提升高度为4.5m。

所述立柱桁架与桁架之间，上弦通过焊接钢板用上弦连接螺栓连接，下弦用下弦连接及调节螺栓连接。

所述标准钢模板用模板插销连接在立柱桁架上弦上、键槽模用键槽模立柱插销连接在立柱桁架上弦上，标准钢模板之间用“U”型扣连接，标准钢模板与键槽模和穿插筋方木之间用键槽模方木插销连接，安全栏杆插在立柱桁架下弦的安全栏杆插座内。

每层模板顶部设有拉筋，组装式的模板支架悬臂抗弯矩大于50kNm。

立柱桁架水平腹杆上可放置操作踏板，立柱桁架下弦上设有安全栏杆插座可插设安全栏杆、挂安全网。

所述根据进度要求的上升速度，钢筋安装时间和模板拆安时间定出一个上升控制时间是指根据施工进度计算出上升速度和每浇一层混凝土所需的时间，浇完第3层混凝土时第1层已初凝，则浇两层混凝土所需的时间定为初凝时间，按这个初凝时间来设计混凝土的配合比，选定外加剂的型号和掺量.如果混凝土初凝时间太长，而需加快混凝土上升速度，为防止拆模时混凝土表面发生变形破坏，则可以增加模板的层数，由3层改为4层模板，可满足混凝土的连续上升的施工需要。

本发明的有益效果在于：

能够克服由于结构复杂采用滑升模板难度大或不经济的问题，使混凝土复杂结构能够连续上升施工。

附图说明

图1是混凝土侧面为平面的复杂结构连续上升施工模板安装图。

图2是混凝土侧面为曲面的复杂结构连续上升施工模板安装图。

图3是图1的左视图，即模板背面图。

图4是图1的平面图，侧面投影为直线的复杂结构面连续上升施工模板安装图。

图5是混凝土侧面投影为曲线的复杂结构连续上升施工模板安装平面图。图中标记为：