[发明专利]一种多功能冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及空调系统冷却技术领域，尤其涉及一种多功能冷凝器。

背景技术

冷凝器是制冷系统的机件，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

常用的中央空调冷凝器，通常由管箱，筒体，管板，换热管组成，为提高换热能力，将管束通过隔离装置分隔成几个改变水流方向的回程，增加水流时间和行程，冷却水从下方进入流经管道吸收热量后从上方流出。该空调冷凝器换热器换热量大，多用于大中型制冷，为节约用水，冷却水通常循环使用需要配备冷却塔。

但现实中应用中，该系统换热效率不高，功能比较单一。经常会遇到换热管道破裂或者其他故障，而人工很难发现。长时间非常态工作才能够被发现，这样效率低并且导致设备损害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构简单，性能优越能够自动检测设备故障的多功能冷凝器。

为实现以上目的，本发明的技术方案是一种多功能冷凝器，包括冷凝器本体和封头，其特征在于所述封头包括上封头、下封头，所述上封头包括介质进口和介质出口，通过上管板与所述冷凝器本体相连，所述下封头通过下管板与所述冷凝器本体相连，所述冷凝器本体包括换热腔，所述换热腔内设置换热管、翅片、折流板，所述换热管穿过所述折流板安置于所述翅片中，所述换热腔上方设置进气口、不凝气体出口、故障仪，下方设置冷凝液出口。

作为可选，多功能冷凝器所述上封头内部设有隔板，将上封头分成两个空间。

作为可选，多功能冷凝器所述故障仪包括温度传感器和压力传感器。

进一步，多功能冷凝器中的所述压力传感器是一种压阻式压力传感器。

进一步，多功能冷凝器中的所述温度传感器是一种接触式温度压力传感器。

作为可选，多功能冷凝器所述翅片为带有孔洞结构的翅片。

作为可选，多功能冷凝器所述冷凝器本体与上下管板设置有密封件。

本发明具有以下有益效果：通过设置温度传感器和压力传感器来实现设备故障的自动报警，提高了冷凝器的效率和产品的使用寿命，降低了人工维护的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；1、换热腔；2、换热管；3、上封头；31、介质进口；32、介质出口；33、隔板；4、下封头；5、进气口；6、不凝气体出口；7、故障仪；8、折流板；9、冷凝液出口；10、翘片；11、上管板；12、下管板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明：

如图1所示多功能冷凝器，包括上封头3、下封头4、冷凝器本体。上封头3通过上管板11与所述冷凝器本体螺纹相连，下封头4通过下管板12与所述冷凝器本体螺纹相连。

所述冷凝器本体包括换热腔1，所述换热管2、翅片10、折流板8均设置在所述换热腔1内。所述换热管2的两端分别设置在上管板11和下管板12上。所述折流板8上设置有穿孔，一定间隔设置在换热腔1内。所述换热管2穿过孔，并且安装翅片10，以进一步提升效果。

所述换热腔1上方设置进气口5、不凝气体出口6、故障仪7，下方设置冷凝液出口9。所述故障仪7包括温度传感器和压力传感器，所述压力传感器是一种压阻式压力传感器，所述温度传感器是一种接触式温度压力传感器。所述冷凝器本体与上下管板设置有密封件。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。