[发明专利]室温硫化硅橡胶粘合剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201510136949.9 | 申请日: | 2015-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN104710962A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 陈少鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳诚立胜新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J183/06 | 分类号: | C09J183/06;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 室温 硫化 硅橡胶 粘合剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及粘合剂领域,尤其涉及一种室温硫化硅橡胶粘合剂及其制备方法。
背景技术
目前,室温硫化硅橡胶粘合剂以线型聚硅氧烷为基体,线型聚硅氧烷的分子主链以硅氧原子交替组成,硅氧键键能比其他高分子化合物的碳碳键能高很多,因此硅橡胶具有很高的耐热性,可在较宽的工作温度范围(50℃~300℃)内使用,由于它使用方便、性能可靠,在建筑、电子、机电、航空、航天、汽车、机械等各个方面得到了广泛的应用。然而,现有的室温硫化硅橡胶粘合剂的透光率偏低,无法实现透明粘结,从而影响被粘结物品的透明效果,限制了其应用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种室温硫化硅橡胶粘合剂,旨在解决现有的室温硫化硅橡胶粘合剂的透光率偏低的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种室温硫化硅橡胶粘合剂,所述室温硫化硅橡胶粘合剂包括按重量份计的组分如下:
其中,所述透明基础料包括组分及其重量份如下:
粘度为5000~50000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷100份,气相法白炭黑15~35份,羟基处理剂5~10份以及蒸馏水1~2.5份。
优选地,所述端羟基聚二甲基硅氧烷的结构式如下:
式中,n为150~2000的整数。
优选地,所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷或者甲基三乙酰氧基硅烷与乙基三乙酰氧基硅烷的混合物。
优选地,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或者二月桂酸二辛酸锡。
优选地,所述气相法白炭黑的平均粒径为7nm,BET比表面积为380±30m2/g。
优选地,所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种室温硫化硅橡胶粘合剂的制备方法,按重量份计,所述制备方法包括如下步骤:
将100份、粘度为5000~50000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷与5~10份的羟基处理剂、1~2.5份的蒸馏水以及15~25份的气相法白炭黑加入到真空捏合机中,物料加热至90~160℃后真空捏合处理4~6小时;将真空捏合后的物料加热至150~180℃,抽真空2~6小时,冷却后备用,制得透明基础料;
将300~700份、粘度为750~80000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷、300~700份的所述透明基础料加入到混合机中,物料升温至70~160℃后恒温搅拌2~4小时,然后停止恒温搅拌,抽真空1~3小时,冷却至室温,制得第一混合物;
在室温无水状态下加入60~80份的交联剂于所述第一混合物中,并在真空状况下混合0.5~1小时,制得第二混合物;
通入氮气消除混合机中压力,加入0.6~2.5份的催化剂于所述第二混合物中,在真空状况下混合0.5~1小时,通入氮气消除混合机中压力,制得室温硫化硅橡胶粘合剂。
优选地,所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷或者甲基三乙酰氧基硅烷与乙基三乙酰氧基硅烷的混合物;
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或者二月桂酸二辛酸锡。
优选地,所述气相法白炭黑平均粒径为7nm,BET比表面积为380±30m2/g。
优选地,所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷。
本发明的室温硫化硅橡胶粘合剂的透光率为93%~95%,透光性良好,可以实现透明性粘接,不影响被粘接物品的透明效果;且该室温硫化硅橡胶粘合剂的撕裂强度平均为12.99KN/m,拉伸强度平均为3.38Mpa,伸长率平均为386%,力学性能优异,表干时间为4~10分钟,可快速固化,且储存性能好、耐黄变效果好。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
制备例1
本发明的透明基础料,由如下步骤制成:
(1)、将100份、粘度为5000~50000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷与5~10份的六甲基二硅氮烷、1~2.5份的蒸馏水以及15~25份的气相法白炭黑加入到真空捏合机中,上述物料加热至90~150℃后真空捏合处理4~6小时;
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