[发明专利]室温硫化硅橡胶粘合剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201510136949.9 | 申请日: | 2015-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN104710962A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
| 发明(设计)人: | 陈少鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳诚立胜新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J183/06 | 分类号: | C09J183/06;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 室温 硫化 硅橡胶 粘合剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述室温硫化硅橡胶粘合剂包括按重量份计的组分如下:
其中,所述透明基础料包括组分及其重量份如下:
粘度为5000~50000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷100份,气相法白炭黑15~35份,羟基处理剂5~10份以及蒸馏水1~2.5份。
2.如权利要求1所述的室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述端羟基聚二甲基硅氧烷的结构式如下:
式中,n为150~2000的整数。
3.如权利要求1所述的室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷或者甲基三乙酰氧基硅烷与乙基三乙酰氧基硅烷的混合物。
4.如权利要求1所述的室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或者二月桂酸二辛酸锡。
5.如权利要求1所述的室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述气相法白炭黑的平均粒径为7nm,BET比表面积为380±30m2/g。
6.如权利要求1所述的室温硫化硅橡胶粘合剂,其特征在于,所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷。
7.一种室温硫化硅橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于,按重量份计,所述制备方法包括如下步骤:
将100份、粘度为5000~50000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷与5~10份的羟基处理剂、1~2.5份的蒸馏水以及15~25份的气相法白炭黑加入到真空捏合机中,物料加热至90~160℃后真空捏合处理4~6小时;将真空捏合后的物料加热至150~180℃,抽真空2~6小时,冷却后备用,制得透明基础料;
将300~700份、粘度为750~80000mPa.s的端羟基聚二甲基硅氧烷、300~700份的所述透明基础料加入到混合机中,物料升温至70~160℃后恒温搅拌2~4小时,然后停止恒温搅拌,抽真空1~3小时,冷却至室温,制得第一混合物;
在室温无水状态下加入60~80份的交联剂于所述第一混合物中,并在真空状况下混合0.5~1小时,制得第二混合物;
通入氮气消除混合机中压力,加入0.6~2.5份的催化剂于所述第二混合物中,在真空状况下混合0.5~1小时,通入氮气消除混合机中压力,制得室温硫化硅橡胶粘合剂。
8.如权利要求7所述的室温硫化硅橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于,
所述交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、二甲基二乙酰氧基硅烷或者甲基三乙酰氧基硅烷与乙基三乙酰氧基硅烷的混合物;
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或者二月桂酸二辛酸锡。
9.如权利要求7所述的室温硫化硅橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于,所述气相法白炭黑平均粒径为7nm,BET比表面积为380±30m2/g。
10.如权利要求7所述的室温硫化硅橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于,所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷。
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