[发明专利]一种彩色装饰板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及彩色装饰板的生产制造技术，具体涉及一种彩色装饰板的制造方法。

背景技术

彩色装饰板是建筑行业中常用的装饰板材，这些装饰板材主要由基板和颜色层构成。目前，制造这些装饰板材的方法有多种，最常见的方法为喷漆、UV打印、丝印和直接调色，即利用上述的方法将颜色层与基板贴紧形成装饰板板。但采用上述的方法制造彩色装饰板时会存在以下缺陷：1、颜色不均匀、色差大、附着力小、抗老化差，且颜色层的表面容易粘尘；2、采用UV打印和丝印工艺时，颜色层容易出现打印或丝印的痕迹，影响美观和透光率；而且颜色附着力小、抗老差；3、透光度差，颜色没有层次感，影响装饰效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种彩色装饰板的制造方法。利用此彩色装饰板的制造方法制造的彩色装饰板的颜色均匀、颜色附着力大和透光度好。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：

一种彩色装饰板的制造方法，包括以下步骤：

1)、根据基板的大小裁剪装饰片；

2)、清洁装饰片的表面，同时对装饰片进行去静电处理；

3)、将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片，形成半成品，将半成品固定，防止基板与装饰片发生相对的移动；

4)、将固定好的半成品进行加温加压，从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板；

5)、将复合板保压冷却。

优选的，在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤，对装饰片雕刻图案或在装饰片表面印刷图案。

优选的，对装饰片雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。

优选的，在步骤2)之前有以下步骤，所述基板的一表面设为磨砂面；此磨砂面在步骤3)中与装饰片相贴紧。

优选的，在步骤2)采用酒精和抹布清洁装饰片的表面。

优选的，在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压；半成品在液压式木工热压机中以80℃～160℃的温度进行加热，并在6～20kg/cm²的压力情况保持20min～60min。同时，对半成品进行加温加压使用的设备不仅限于液压式木工热压机，使用真空机等其他设备也可起到等同效果。

优选的，在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却，复合板在液压式木工冷压机中以22℃～25℃的温度进行保压冷却，且保压冷却时间为20min～60min。为保证装饰片与基本之间的融合效果，冷却的温度、压力的大小及加温加压保持的时间可根据实际情况做调整。具体的，在保证压力稳定的情况下，冷却方式除了采用液压式木工冷压机外，还可采用水冷、风冷及自然冷却的方式。

优选的，所述基板为透光树脂板。

优选的，所述装饰片为一片或多片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。此中的植物片为可采用植物的叶子或其部分制成的片状的植物片；金属片为采用一些有颜色的金属制成的金属片。这采用植物片和金属片不仅丰富了装饰片的选材，进一步增加了彩色装饰板的样式。

优选的，在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤，所述半成品的两面设有表面效果处理工具。

本发明相对于现有技术具有如下的优点：

1、本彩色装饰板的制造方法采用热压加工技术，即对装饰片和基板进行加温加压，令装饰片与基板融合，从而提高了彩色装饰板的颜色均匀性，减少色差，而且装饰片的表面不易粘尘。

2、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术，故避免装饰片出现打印或丝印的痕迹，保证了彩色装饰板的透光率，提高了观赏性。

3、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术，这使颜色的附着力大，抗老化能力高，延长了使用寿命；同时提高了彩色装饰板的透光度，且使颜色具有层次感，进一步提高彩色装饰板的观赏性。

4、本彩色装饰板的制造方法采用了装饰片代替了传统的颜色层，从而令彩色装饰板的样式更多，且更美观。

附图说明

图1是实施例1的半成品的爆炸图。

图2是实施例2的半成品的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例中制造的彩色装饰板的宽度为1250mm，长度为2500mm，即本实施例中的彩色装饰板为长方形。

一种彩色装饰板的制造方法，包括以下步骤：