[发明专利]大规格搪玻璃罐翻转工艺

说明书

本发明公开了一种大规格搪玻璃罐翻转工艺，包括水平翻转与垂直掉头，囊括了水平与垂直翻转的全过程，其中水平翻转分为水平掉头和水平旋转，垂直掉头通过支撑板贴住搪玻璃罐，保护架从两侧夹住搪玻璃罐，支撑板表面铺有5‑10mm保护垫，关键是支撑板与搪玻璃罐同步，大幅减少了搪玻璃罐吊运时的冲击力，保护架能够保证搪玻璃罐不会左右摇摆，翻转过程安全、迅速、不会磕碰，有效提高了搪玻璃罐翻转的稳定性，保证搪玻璃不损坏，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于搪玻璃罐生产技术领域，具体涉及的是一种大规格搪玻璃罐翻转工艺。

背景技术

搪玻璃设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面，经900℃-960℃多次高温搪烧，将玻璃质釉密着于金属胎表面获得玻璃与金属复合物，它既有金属的强韧性，也有玻璃的易碎性，80000L以上大规格搪玻璃罐每台造价都在100多万元以上，成品加工安装时翻转需特别的工艺来保证搪玻璃不损坏，而投资大型翻滚机代价太大，无法实现。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种大规格搪玻璃罐翻转工艺，翻转过程安全、迅速、不会磕碰，有效提高了搪玻璃罐翻转的稳定性。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

大规格搪玻璃罐翻转工艺，其特征在于：包括水平翻转与垂直掉头，

所述水平翻转分两种：

（1）水平掉头：用吊车将搪玻璃罐水平放置在旋转工作台上旋转，旋转工作台表面铺有5-10mm保护垫，搪玻璃罐两侧下端用枕木塞紧；

（2）水平旋转：用吊车将搪玻璃罐水平放置在滚轮架上旋转，搪玻璃罐与滚轮接触面光滑无毛刺；

所述垂直掉头的工艺如下：

（1）将支撑架设置在搪玻璃罐将要放倒的方向，搪玻璃罐放置架与支撑架高度相同，将支撑板贴住搪玻璃罐，保护架从两侧夹住搪玻璃罐，支撑板表面铺有5-10mm保护垫；

（2）用吊车勾住上方一侧吊耳将搪玻璃罐慢慢倾斜放倒，同时支撑板与搪玻璃罐同步下降到水平位置；

（3）松开保护架，用吊车将搪玻璃罐水平放置在旋转工作台上旋转180°；

（4）用吊车将搪玻璃罐水平放置在支撑架上，保护架从两侧夹住搪玻璃罐；

（5）用吊车勾住反方向中间吊耳将搪玻璃罐慢慢吊上，支撑板与搪玻璃罐同步上升到垂直位置，将搪玻璃罐放置到放置架中。

作为本发明的一种改进，所述支撑架包括底座、液压站、活塞杆、支撑板、保护架，所述液压站设置在底座下方，活塞杆连接支撑板，所述支撑板与底座通过铰链连接，所述保护架为两个，垂直设置在支撑板上方，支撑板表面铺有5-10mm保护垫。

作为本发明的一种改进，所述保护架在支撑板上的连接处设有腰形孔。

本发明的有益效果是：

本发明所述的大规格搪玻璃罐翻转工艺，囊括了水平与垂直翻转的全过程，翻转过程安全、迅速、不会磕碰，有效提高了搪玻璃罐翻转的稳定性，保证搪玻璃不损坏，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明所述的搪玻璃罐垂直掉头的示意图。

图2为本发明所述的支撑板示意图。

附图标记列表：

1、放置架，2、支撑架，3、搪玻璃罐，4、吊耳，5、液压站，6、活塞杆，7、支撑板，8、保护垫，9、保护架，10、底座，11、铰链，12、腰形孔。

具体实施方式