[发明专利]清洁条及其制备方法

权利要求书

1.一种清洁条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供清洁条生产设备，所述清洁条生产设备包括灌胶装置以及成型装置，所述灌胶装置包括加热组件、注胶组件、输油管道以及输料管道，所述加热组件通过所述输油管道与所述注胶组件连接，所述注胶组件通过所述输料管道与所述成型装置连通；

将所述清洁条的材料放入注胶组件，所述清洁条的材料包括第一组分及第二组分，所述第一组分为新加玻三益集团的牌号为SAK-ZS-PLB的硬脂酸锌，所述第二组分选自新加玻三益集团的牌号为SAK-ZS-TPS的硬脂酸锌及新加玻三益集团的牌号为SAK-ZS-TPHS的硬脂酸锌中至少一种，所述第一组分与所述第二组分的质量比为(1～2)：(2～1)；

所述加热组件通过所述输油管道为所述注胶组件内的所述清洁条的材料加热得到胶料；及

所述注胶组件通过所述输料管道将所述胶料注入所述成型装置内进行冷却成型得到所述清洁条。

2.如权利要求1所述的清洁条的制备方法，其特征在于，还包括对所述清洁条进行后处理的步骤：将所述清洁条粘贴在钣金表面。

3.如权利要求1所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述冷却成型的步骤中以1.5℃/min～2.5℃/min的速度进行冷却。

4.如权利要求1所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述加热组件包括用于承装油的第一罐体以及加热件；所述加热件的一端伸入所述第一罐体的油内以为所述第一罐体内的油加热；所述注胶组件包括第二罐体以及循环隔层，所述循环隔层套设于所述第二罐体外并与所述第二罐体之间保持一定间隔，以形成循环油通道；所述输油管道包括进油管、油泵、出油管以及热油进油管，所述进油管与所述第一罐体连接并通过所述油泵将第一罐体内的高温油泵出，所述出油管与所述油泵连接并将泵出至所述油泵内的高温油分别通过所述热油进油管输出至循环油通道内；所述第一罐体内的油的温度为115℃～130℃；所述循环油通道内的油的温度为115℃～130℃。

5.如权利要求4所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述第一罐体上设置有用于感测油温度的第一感温探头，所述循环隔层上设置有用于感测流动于循环油通道内的油温度的第二感温探头。

6.如权利要求4所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述输料管道包括出料管、出料驱动电机、计量泵以及出料喷枪，所述出料管的一端与所述第二罐体连接，另一端通过出料喷枪与所述成型装置连通，所述出料驱动电机与所述计量泵连接，用于将加热后的胶料以预定流量经所述出料管泵出并通过所述出料喷枪注入所述成型装置内，所述出料管外壁包裹有低发热的电热材料以对流经所述出料管的胶料进行加热，所述电热材料的加热温度为115℃～130℃。

7.如权利要求4所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述输油管道还包括回油管，所述回油管连通于所述第一罐体与循环油通道之间，以使所述第一罐体内的高温油与所述循环油通道内的高温油形成循环。

8.如权利要求1所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述清洁条的材料还包括增白剂，所述增白剂选自荧光增白剂OB及荧光增白剂OB-1中的至少一种。

9.如权利要求8所述的清洁条的制备方法，其特征在于，所述第一组分及所述第二组分的总量与所述增白剂的质量比为100:(0.012～0.004)。