[实用新型]一种螺旋推进自动加料碱熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱熔炉，尤其涉及一种螺旋推进自动加料碱熔炉 。

背景技术

湿法冶金是指水溶液中提取金属及其化合物、制取某些无机材料及处理某些“三废”的过程。稀土萃取分离是一个湿法冶金过程。一般包括以下主要阶段：原料的预处理(分检、粉碎、焙烧)→浸出（酸、碱、水等）→溶液的净化→稀土元素之间、稀土与非稀土之间的萃取分离→沉淀、结晶析出化合物→烘干、煅烧。碱浸出，是通过原料与碱的反应，将其中的有价元素转化入溶（熔）液或溶（熔）渣中，通过过滤或压滤使固液分开，达到分离的目标。现有技术中多使用燃煤反射炉，在加料和倒废渣时需要人工来操作，费时费力，因此迫切需要提供一种新型的替代产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋推进自动加料碱熔炉，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型内容是通过以下技术方案实现的：

一种螺旋推进自动加料碱熔炉，包括炉体、螺旋推进给料机、操作台、搅拌调速支架，所述炉体包括不锈钢炉膛和隔热层，所述隔热层设置在不锈钢炉膛的外表面，所述炉体内设置有搅拌桨，所述炉体的上方设置有螺旋推进给料机，所述炉体的开口周边设置有搅拌调速支架，所述炉体外设置有操作台。

所述炉体外设置有液压挺推装置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料，倒废渣时不需要人工来操作，通过操作台来控制温度、推进、倒料，省时省力，安全环保；采用本实用新型的工艺控制准确，电热、温控600-700℃调节自如，因其工艺温度较高，有利于碱浸出反应的进，在稀土调料回收中，因为工艺温度提高，还使铈、铽等变价元素直收率提高，从而提高生产效率，金属收率提高10%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图1和图2中所示：1、炉体；2、螺旋推进给料机；3、操作台；4、隔热层；5、搅拌桨；6、不锈钢炉膛；7、搅拌调速支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种螺旋推进自动加料碱熔炉，包括炉体1、螺旋推进给料机2、操作台3、搅拌调速支架7，所述炉体包括不锈钢炉膛6和隔热层4，所述隔热层4设置在不锈钢炉膛6的外表面，所述炉体1内设置有搅拌桨5，所述炉体1的上方设置有螺旋推进给料机2，所述炉体1的开口周边设置有搅拌调速支架7，所述炉体1外设置有操作台3。

所述炉体1外设置有液压挺推装置。

本实用新型结构简单，通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料，炉体外设置有液压挺推装置，倒废渣时不需要人工来操作，通过操作台来控制温度、推进、倒料，省时省力，安全环保；采用本实用新型的工艺控制准确，电热、温控600-700℃调节自如，因其工艺温度较高，有利于碱浸出反应的进，在稀土调料回收中，因为工艺温度提高，还使铈、铽等变价元素直收率提高，从而提高生产效率，金属收率提高10%。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。