[实用新型]管线工业化安装专用操作平台

说明书

技术领域

本技术方案涉及一种新型机械结构，与叉车配套使用，能实现管线施工现场的工业化安装。适用于各种场地下，各类高空管线、设备的垂直运输、安装就位，属于安装领域。

背景技术

现阶段，建筑物体量越来越大，使用功能越来越完善，各类管线截面积越来越大，种类、数量也大大增加。为节约空间，大量管线、设备紧靠顶板敷设。管线、设备的垂直运输、安装就位困难。管线安装时，一般采用先安装支架，管线单根垂直运输到位后，再水平穿入支架内的方法。而管线的垂直运输一般采用在顶板上固定吊耳，利用手拉葫芦垂直运输到位方式；或采用叉车、升降机垂直运输方式。

利用手拉葫芦垂直运输时，需制作、安装吊耳，技术水平要求高、施工难度大；操作手拉葫芦时，劳动强度大，危险性较高。利用叉车垂直运输时，受龙门架限制无法将管线、设备运输到最高端；利用升降机垂直运输时，受起始高度限制，无法将地面上的管线、设备自行就位于平台上，因此，这几种常用垂直运输设备的使用均受到一定限制。

发明内容

本技术方案从实用、可操作性出发，设计一种新型操作平台，该平台与叉车配套使用，实现管线的工业化安装(管线与组合支架的横梁在地面上组装成组合件(如图4)，整体垂直运输，安装就位)、设备的垂直运输。具体技术方案如下：

一种管线工业化安装专用操作平台，包括下固定架、侧固定架和上操作台；侧固定架的底部与下固定架连接；下固定架的底部设有用于与叉车叉齿连接的连接机构，侧固定架上设有与叉车龙门架连接的连接机构；所述上操作台前端设有水平向前的延长板；

所述上操作台通过两组长度相同的连杆与下固定架活动连接，构成平行四连杆机构；所述上操作台所在平面垂直于侧固定架所在平面；

还包括上操作台的升降驱动装置，该升降驱动装置与上操作台连接，并驱动其升降。

对于管线工业化安装专用操作平台，所述上操作台的上表面设有水平二维调整机构，该二维调整机构包括下滑动平台和上滑动平台；上、下滑动平台之间滑动连接，下滑动平台与上操作台的上表面滑动连接；上、下滑动平台之间的滑动方向，下滑动平台与上操作台之间的滑动方向，这两个滑动方向相互垂直；所述上、下滑动平台之间的滑动方向为前后或左右。

所述升降驱动装置的实现方式是液压缸、丝杠结构或减速电机；

a、升降驱动装置是液压缸；该液压缸的缸体末端与侧固定架转动连接(铰接)；该液压缸的活塞杆的末端与一连杆转动连接(铰接)，该连杆为远离侧固定架的连杆；

b、所述升降驱动装置是丝杠结构；该丝杠结构的电机末端与侧固定架转动连接(铰接)；该丝杠结构的丝杠末端与一连杆转动连接(铰接)，该连杆为远离侧固定架的连杆；

c、所述升降驱动装置是减速电机；任一连杆与下固定架的转动轴上连接有链轮，所述减速电机的动力输出轴上连接有链轮，两个链轮之间通过链条连动。

本技术方案的原理是，操作平台下固定架安装在叉车的插齿上，侧固定架与叉车龙门架有效连接。操作平台设有升降驱动装置，可实现操作平台从低位到高位的移动。操作平台的上操作台上设有二维调整机构，可实现管线组合件水平方向二维微量调整。

附图说明

图1是本专用操作平台高位状态；

图2是本专用操作平台回转状态；

图3是本专用操作平台低位状态；

图4是管线组合件示意图。

图中，下固定架1、侧固定架2、上操作台3、延长板4、连杆5、液压缸的缸体6、液压缸的活塞杆7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本技术方案说明如下：

如图1～3，一种管线工业化安装专用操作平台，其特征是包括下固定架、侧固定架和上操作台；侧固定架的底部与下固定架连接；下固定架的底部设有用于与叉车叉齿连接的连接机构，侧固定架上设有与叉车龙门架连接的连接机构；所述上操作台前端设有水平向前的延长板；所述上操作台通过两组长度相同的连杆与下固定架活动连接，构成平行四连杆机构；所述上操作台所在平面垂直于侧固定架所在平面；还包括上操作台的升降驱动装置，该升降驱动装置与上操作台连接，并驱动其升降。

对于管线工业化安装专用操作平台，所述上操作台的上表面设有水平二维调整机构，该二维调整机构包括下滑动平台和上滑动平台；上、下滑动平台之间滑动连接，下滑动平台与上操作台的上表面滑动连接；上、下滑动平台之间的滑动方向，下滑动平台与上操作台之间的滑动方向，这两个滑动方向相互垂直；所述上、下滑动平台之间的滑动方向为前后或左右。