[实用新型]一种含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理系统，特别是一种含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统。

背景技术

固态无机氰化物来源、成分复杂，其主要来源于：金属制品业的电解除油、表面硬化化学工艺中产生的含氰固态或半固态废物；电镀业和电子零件制造业中电镀工艺、镀层剥除工艺中产生的含氰固态或半固态废物；金矿开采与筛选过程中产生的含氰固态或半固态废物；首饰加工的化学抛光工艺产生的含氰固态或半固态废物；其他生产、实验、化验分析过程中产生的含氰固态或半固态废物。固态无机氰化物是剧毒物质，氰化物可在生物体内产生氰化氢，使细胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡，对动植物都有很强的毒害作用。且从固态无机氰化物的来源可知，其成分较为复杂，往往含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子，这些重金属污染物会引起人的头痛、头晕、失眠、健忘、神经错乱、关节疼痛、结石、癌症等疾病，因此，含重金属的固态无机氰化物若不能得到合理的处理处置，将对周边环境和人体生命安全造成严重威胁。

常用的固态无机氰化物危险废物的处置方法为深掩埋法，即将固态无机氰化物经固化处理后进行安全填埋，此方法可以实现固态无机氰化物的最终处置，但该方法不仅占用土地，而且安全性差，如果处理不当易造成二次污染。

常用的固态无机氰化物危险废物的处理方法主要有三种，分别为：焚烧法、加压水解法、化学分解法。焚烧法即通过高温焚烧，使固态无机氰化物变成无毒产物，该方法处理效果好，但由于焚烧设备的投资较大并非所有企业都有能力配备；加压水解法即将固态无机氰化物用水进行冲洗浸泡后，通过加温加压，使含氰废水分解成无毒或微毒化合物，该方法需要高温高压条件，运行费用较高；化学分解法即将固态无机氰化物用水进行冲洗浸泡，再添加次氯酸钠或次氯酸钙使含氰废水氧化成无毒化合物，该方法处理过程缓慢，并且需要消耗大量的水。同时，焚烧法、加压水解法、化学分解法处理工艺往往仅单独针对固态无机氰化物危险废物中的氰化物进行处理，并没有去除其中所含的重金属污染物，处理效果不理想。因此，需要一种能够同时去除氰化物和重金属污染物、操作简单、运行成本低、处理效果好的固态无机氰化物危险废物处理系统。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种破氰反应完全，达到解毒效果，有效去除重金属污染物，操作简单，减轻后续处理设施的压力，降低成本的含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统，破碎机的出料口连通含氰废物溶解槽，含氰废物溶解槽、破氰反应槽、破氰观察槽、板框压滤机、缓冲集水槽、重金属反应槽、高效过滤器、集水池依次经管道连通；废气洗涤循环系统经管道分别连接含氰废物溶解槽、破氰反应槽和破氰观察槽；含氰废物溶解槽与破氰反应槽之间的管道上有一号提升泵，在破氰反应槽与破氰观察槽之间的管道上有二号提升泵，在缓冲集水槽与重金属反应槽之间的管道上有三号提升泵，在重金属反应槽与高效过滤器之间的管道上有四号提升泵，在破氰反应槽与破氰观察槽之间的管道上有回流泵，在集水池末端有废液外排泵，废液外排泵与破氰反应槽间有管道连接。

在破氰反应槽上设有第一加药装置，在重金属反应槽上设有第二加药装置。

在含氰废物溶解槽、破氰反应槽、重金属反应槽中分别设置有搅拌装置。

本实用新型能有效处理固态无机氰化物及其所含有的重金属污染物，防止含重金属固态无机氰化物危险废物因随意堆放可能带来的危害，同时操作简单、可减轻后续处理设施的压力，降低处理处置成本。

附图说明

图1为本实用新型含重金属固态无机氰化物危险废物处理系统的结构示意图。

图中：1：破碎机，2：含氰废物溶解槽，3：破氰反应槽，4：破氰观察槽，5：板框压滤机，6：缓冲集水槽，7：重金属反应槽，8：高效过滤器，9：集水池，10：废气洗涤循环系统，11：一号提升泵，12：二号提升泵，13：回流泵，14：三号提升泵，15：四号提升泵，16：第一加药装置，17：第二加药装置，19：废液外排泵。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步说明。