[实用新型]一种EGSB反应器布水装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及污水处理领域，具体涉及一种EGSB反应器布水装置。

背景技术

作为第三代厌氧反应器，EGSB反应器构造与第二代厌氧反应器UASB反应器有相似之处，主要分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水系统。而不同之处是EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3-7，反应器高度可达15-20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。EGSB反应器具有处理效率稳定、占地面积小、防钙化、投资省等特点，使用范围比较广。

其中，布水装置的布水均匀性对EGSB反应器处理能力至关重要，如果布水不均匀，反应器内部会出现死角，导致污泥酸化解体。普通布水装置的设计形式，往往单纯依靠进水时向上或者向下的喷射作用进行布水，其搅拌传质效果不佳，并且布水头易堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种EGSB反应器布水装置，具有布水均匀、不易堵塞、运行稳定、搅拌传质效果好等特点。

一种EGSB反应器布水装置，包括EGSB反应器主体，其特征在于：还包括带有进水口的布水环管，布水支管通过布水分配控制器与布水环管相连，多根布水支管呈环形围绕EGSB反应器主体均匀分布。

作为优选，所述布水支管上设有多个布水头，均位于布水支管的同一侧。

作为优选，所述EGSB反应器主体的直径为9米时，布水支管的数量为8根，每个布水支管上设置不同直径的布水头共4个。若布水头减少，搅拌效果变差，出现死角，从而导致颗粒污泥层达不到膨胀效果；若布水头增加，搅拌及传质效果并无太大提升，会导致工程量及原材料的浪费。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案，提供一种EGSB反应器布水装置，通过系统中各个单元的运作，能够均匀布水以避免反应器内部出现死角导致污泥酸化解体，能够有效降低布水头的堵塞，并能提高颗粒污泥和污水之间的传质效果。特别是设置了多根布水支管，每根布水支管设置多个布水头，实现布水点在反应器底部的全截面覆盖。布水头分布在布水支管的同一侧，使EGSB反应器进水形成旋流，呈螺旋式上升流态，相比于传统布水系统，具有更好的搅拌传质效果。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1-进水口；2-布水环管；3-布水分配控制器；4-EGSB反应器主体；5-布水支管；6-布水头。

具体实施方式

如图1，是本实用新型的一种实施方式：EGSB反应器主体4为圆柱形，其底部为直径9m的圆形平面。布水环管2呈环形围绕EGSB反应器主体4均匀分布。设置8根布水支管5呈环形通过布水分配控制器3进行布水。每根布水支管5上设置4个不同直径的布水头6(直径依次为14mm、16mm、18mm、20mm)。设置多个布水头6以实现布水点在反应器底部全截面覆盖，不同位置使用不同直径的布水头6以使出水流速均匀。布水支管跟布水头的数量经过实验得出，若布水头减少，搅拌效果变差，出现死角，从而导致颗粒污泥层达不到膨胀效果；若布水头增加，搅拌及传质效果并无太大提升，会导致工程量及原材料的浪费。布水头6分布在布水支管5的同一侧，使反应器进水形成旋流，呈螺旋式上升流态，相比于传统布水系统，具有更好的传质效果。

实际使用过程中，首先污水从进水口1进入布水环管2，经过布水分配控制器3进入布水支管5，然后从各个布水头6喷射而出，随着水流螺旋状上升流态的形成，实现全截面布水，搅动下层颗粒污泥，提升颗粒污泥膨胀层高度。