[实用新型]磁极绝缘垫片压紧防退出装置及其大型电机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机修理技术领域，具体来讲，涉及一种用于防止大型电机设备的U型结构磁极绝缘垫片退出的装置，以及包括该装置的大型电机设备。

背景技术

通常，电机的磁极绝缘垫片位于磁极线圈和磁极托板之间，其主要作用是调整磁极的径向气隙，保证电机的气隙均匀。

一般的电机磁极绝缘垫片，是由整张的绝缘板套裁而成，其形状为环形结构。这种结构在电机的运行中，通常不会窜动退出的。然而，对于一些大型电机(例如，大型轧钢电机)而言，由于磁极极身过长，没有这样大尺寸的绝缘材料，因此，电机生产厂家，将环形结构的磁极绝缘垫片改为U形结构的磁极绝缘垫片。由于轧钢电动机在轧钢过程中，受到轧钢推力的影响，电机转子轴向窜动严重，从而引起磁极绝缘垫片轴向窜出。

对于大型轧钢电机而言，其U形结构磁极绝缘垫片通常靠磁极铁心的正压力和磁极铁心下表面对其的摩擦力使其固定，这种固定方式是非常不理想的，无法保证垫片在电机轴线方向不发生位移。

如果磁极绝缘垫片退出量过大，将导致电机转子接地放炮事故的发生，引起设备事故，从而使生产线面临停产的威胁。

一般出现磁极绝缘垫片退出情况时，必须将电机返制造厂修复，修复也只是对U形结构的磁极绝缘垫片进行调整和紧固，不能从根本上解决磁极绝缘垫片退出的难题，且返厂修复的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。

例如，本实用新型的目的之一在于解决大型电机(例如，大型轧钢电机)所存在的U形结构磁极绝缘垫片退出或窜动的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的一方面提供了一种具有磁极绝缘垫片压紧防退出装置的大型电机设备。

所述大型电机设备包括具有端面和圆弧表面的磁轭、设置在磁轭上的磁极托板和磁极线圈、位于磁极线圈与磁极托板之间且具有U形结构的磁极绝缘垫片、以及磁极绝缘垫片压紧防退出装置。

在本实用新型的一个示例性实施例中，磁极绝缘垫片压紧防退出装置包括绝缘垫板、绝缘压板、角钢和连接定位块，其中，绝缘垫板具有水平上表面和凹入的圆弧底面，绝缘垫板的圆弧底面紧贴磁轭的圆弧表面设置且绝缘垫板的上表面与磁极绝缘垫片的下表面接触，绝缘压板具有能够容纳磁极绝缘垫片厚度的限位部，所述限位部为形成在绝缘压板的下表面与侧面相交处的阶梯状凹入部，绝缘压板的限位部和下表面分别压紧在磁极绝缘垫片的上表面上和绝缘垫板的上表面上，绝缘垫板远离磁极绝缘垫片的侧面和绝缘压板远离磁极绝缘垫片的侧面都超出磁轭的端面，连接定位块固定设置在磁轭的端面上且位于绝缘垫板的下方，角钢固定设置在绝缘垫板、绝缘压板和连接定位块的外侧并限制绝缘垫板和绝缘压板的移动。

在本实用新型的另一个示例性实施例中，所述压紧防退出装置包括绝缘垫板、绝缘压板、角钢和连接定位块，其中，绝缘垫板具有水平上表面、凹入的圆弧底面和能够容纳磁极绝缘垫片厚度的限位部，所述限位部为形成在绝缘垫板的上表面与侧面相交处的阶梯状凹入部，绝缘垫板的圆弧底面紧贴磁轭的圆弧表面设置，绝缘垫板的限位部与磁极绝缘垫片的下表面接触，绝缘垫板的上表面与磁极绝缘垫片的上表面平齐，绝缘压板的下表面压紧在磁极绝缘垫片的上表面和绝缘垫板的上表面上，绝缘垫板远离磁极绝缘垫片的侧面和绝缘压板远离磁极绝缘垫片的侧面都超出磁轭的端面，连接定位块固定设置在磁轭的端面上且位于绝缘垫板的下方，角钢固定设置在绝缘垫板、绝缘压板和连接定位块的外侧并限制绝缘垫板和绝缘压板的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：能够对大型轧钢电机的U型结构磁极绝缘垫片进行压紧和限位，防止了U型结构磁极绝缘垫片的窜动和退出，有利于确保大型电机设备长期稳定运行。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示意性地示出了本实用新型的大型电机设备的一个示例性实施例的局部结构主视图；

图2示意性地示出了图1的左视剖视图；

图3示意性地示出了绝缘垫板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-磁轭、1a-磁轭的端面、1b-磁轭的圆弧表面、2-磁极托板、3-磁极线圈、4-磁极绝缘垫片、5-绝缘压板、6-绝缘垫板、7-角钢、8-连接定位块、9-螺栓

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的磁极绝缘垫片压紧防退出装置以及大型电机设备。