[实用新型]一体化A/O/MBBR反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种一体化A/O/MBBR反应器。

背景技术

近年来，随着我国经济的高速发展，水环境污染日益严重，为此国家投入大量资金建设集中式污水处理厂和配套污水收集管网，对水环境的保持和改善取得了一定的成效，然而，建设集中式污水处理厂存在投资规模大、建设周期长、需配套建设污水收集管网以及选址和征地难等问题，对于大量农村污水及离市区较远地区的工业废水和生活污水紧靠建设集中式污水处理厂往往远水难解近渴，而采用中小型分散式污水处理设施对产生的污水进行就地处理达标排放，无需投入大量资金进行管网建设，建设资金少，建设周期短，选址灵活，对于解决我国水环境污染问题大有裨益。此外，根据我国环境保护十二五规划，对于污水处理排放水中的氨氮浓度也作为约束性指标进行严格控制，因此，具有脱氮功能的中小型污水处理设备具有巨大的市场需求和广阔的发展空间。 

现有具有脱氮功能的中小型污水处理设备，通常采用A/O（缺氧/好氧）活性污泥法、生物接触氧化法、SBR法等工艺或其变种工艺，这些工艺均能达到污水排放标准，但普遍存在流程复杂，布置分散，占地面积大，能耗较高，噪音大等问题。

发明内容

本实用型新的目的在于提供一种具有脱氮功能的一体化A/O/MBBR反应器，该反应器将A/O（缺氧/好氧）活性污泥法工艺和MBBR（流化床生物膜反应器）工艺进行了有机结合，提高了对COD和氨氮的去除效果，同时采用了潜水离心曝气机作为生化充氧设备，既省掉了鼓风机房又有效降低了污水处理设施的噪音，通过一体化优化设计，省掉了污泥回流泵，节省了占地面积，降低了运行能耗，弥补了现有中小型分散式污水处理设备的不足。相较现有技术和设备，具有出水水质优质稳定，脱氮效果好，污泥产量少，占地面积小，噪音低、节能降耗、施工安装方便等优点，可广泛用于各种工矿企业、住宅小区、村镇污水处理，具有一定的创新性和较强的实用性。

本实用新型的一体化A/O/MBBR反应器，包括由数个同心圆筒状隔板分隔成缺氧区、好氧区、导流区、泥水分离区和集水区的圆形筒体，设置在缺氧区上部的进水布水装置，设置在缺氧区中部的悬浮填料，设置在缺氧区底部的潜水离心曝气机，设置在好氧区中部的悬浮填料，以及与潜水离心曝气机进气口连接的进气管道。其特征在于所述的缺氧区与所述的好氧区底部相通，所述的好氧区与所述的导流区上部相通，所述的导流区与所述的泥水分离区底部相通，所述的泥水分离区与所述的集水区上部相通，所述的泥水分离区与所述的好氧区底部相通，所述的进气管道上部与大气相通。

本实用新型是有机结合了A/O（缺氧/好氧）活性污泥法工艺和MBBR（流化床生物膜反应器）工艺，并进行改良和优化的一种一体化A/O/MBBR反应器，与现有技术和设备相比，它有以下有益效果：1、出水水质更优质稳定，脱氮效果更好，污泥产量少。这是基于：一是在好氧MBBR段的前端增加了缺氧MBBR段，形成了宏观和微观两种A/O工艺，对于COD和氨氮的去除效果更好；二是集水区位于设备的最外环，出水堰水力负荷低，能有效减少出水对泥水混合液的扰动，降低出水悬浮物含量；三是污泥全部回流，污泥负荷低，有利于活性污泥进入内源呼吸阶段，从而消耗有机污泥。 2、占地面积小。该反应器结构紧凑，地上地下布置均可。3、噪音低。这是基于采用了潜水离心曝气机，曝气机位于反应器内部，噪音基本被水吸收。4、节能降耗。这是基于特殊优化的结构设计，采用重力回流污泥，省掉了污泥回流泵。5、施工安装方便。这是基于该反应器为高度集成的一体化设备，无需再建鼓风机房以及其它设备、管道施工，设备吊装就位后，只需连接进出水管即可。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图的具体实施例对本实用新型作进一步说明，图1所示结构为本实用新型其中的一个优选结构，它是一种一体化A/O/MBBR反应器，主要包括由数个同心圆筒状隔板分隔成缺氧区1、好氧区2、导流区3、泥水分离区4和集水区5的圆形筒体，设置在缺氧区1上部的进水布水装置6，设置在缺氧区1中部的悬浮填料7，设置在缺氧区1底部的潜水离心曝气机8，设置在好氧区2中部的悬浮填料9，以及与潜水离心曝气机8进气口连接的进气管道10。缺氧区1与好氧区2底部相通，好氧区2与导流区3上部相通，导流区3与泥水分离区4底部相通，泥水分离区4与集水区5上部相通，泥水分离区4与好氧区2底部相通，进气管道10上部与大气相通。