[实用新型]一种电源PC自动测试生产线

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电源测试技术领域，尤其涉及一种电源PC自动测试生产线。

背景技术

在电源生产加工过程中，电源在打包出货之前必须经过一系列的测试来检测电源的功能，以保证出货品质；在现有技术中，普通电源生产厂商采用多工序多人力的方式来对电源进行测试，即一个看一台测试设备进行一项测试，工作效率低、人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电源PC自动测试生产线，该电源PC自动测试生产线能够自动且高效地完成电源测试，结构设计新颖、工作效率高且能够有效地节约人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种电源PC自动测试生产线，包括有机架以及用于放置待测试电源的载具，机架设置有沿着送料方向依次排布的上料工位、线才导通振动高压测试工位、功能测试工位、AC插头自动退出工位以及强磁取件工位；

机架于上料工位装设有沿着送料方向水平延伸的上料输送轨道，机架于线才导通振动高压测试工位装设有两条分别沿着送料方向水平延伸且间隔布置的振动高压测试输送轨道，机架于上料输送轨道与振动高压测试输送轨道之间装设有双轨移载机构，机架于功能测试工位装设有两条分别沿着送料方向水平延伸且间隔布置的功能测试输送轨道，机架于AC插头自动退出工位装设有两条分别沿着送料方向水平延伸且间隔布置的AC插头自动退出输送轨道，机架于强磁取件工位装设有两条分别沿着送料方向水平延伸且间隔布置的强磁取件输送轨道，各强磁取件输送轨道分别与相应侧的AC插头自动退出输送轨道、功能测试输送轨道以及振动高压测试输送轨道对齐，上料输送轨道、各振动高压测试输送轨道、各功能测试输送轨道、各AC插头自动退出输送轨道以及各强磁取件输送轨道分别配装有通过马达驱动的倍速链条；

线才导通振动高压测试工位于振动高压测试输送轨道的旁侧装设有振动马达高压测试机构，功能测试工位于功能测试输送轨道的旁侧装设有功能测试机构，AC插头自动退出工位于AC插头自动退出输送轨道的旁侧装设有AC插头自动退出机构，强磁取件工位于强磁取件输送轨道的旁侧装设有强磁取件机构。

其中，所述机架的下端部装设有沿着送料方向水平延伸的载具回流输送轨道，载具回流输送轨道也配装有通过马达驱动的倍速链条，载具回流输送轨道的一端部延伸至所述强磁取件输送轨道的正下方，载具回流输送轨道的另一端部延伸至所述上料输送轨道的正下方，强磁取件输送轨道的下端侧装设有载具自动下移机构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种电源PC自动测试生产线，其包括机架、载具，机架设置上料工位、线才导通振动高压测试工位、功能测试工位、AC插头自动退出工位、强磁取件工位，上料工位装设上料输送轨道，线才导通振动高压测试工位装设振动马达高压测试机构、两条振动高压测试输送轨道，上料输送轨道与振动高压测试输送轨道之间装设双轨移载机构，功能测试工位装设功能测试机构、两条功能测试输送轨道， AC插头自动退出工位装设AC插头自动退出机构、两条AC插头自动退出输送轨道，强磁取件工位装设强磁取件机构、两条强磁取件输送轨道。工作时，工作人员将待测试电源放置于载具上，且将电源的AC插头与DC插头插好，在马达的驱动作用下，携带有电源的载具在相应的倍速链条的拉动作用下而依次经过上料工位、双轨移载机构位置、线才导通振动高压测试工位、功能测试工位、AC插头自动退出工位、强磁取件工位，双轨移载机构对载具进行轨道切换并使得载具进入至两条振动高压测试输送轨道；在此过程中，振动高压测试机构、功能测试机构依次对电源进行测试，AC插头自动退出机构自动地将AC插头、DC插头拔出，强磁取件机构将已测试完成的电源从载具上取下。综合上述情况可知，本实用新型能够自动且高效地完成电源测试，即本实用新型具有结构设计新颖、工作效率高且能够有效地节约人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架                   2——载具

3——上料工位               4——线才导通振动高压测试工位

5——功能测试工位           6——AC插头自动退出工位

7——强磁取件工位           8——上料输送轨道

9——振动高压测试输送轨道   10——双轨移载机构