[发明专利]一种冲床模高调整的安全限位装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲床的模具模高调整，尤其涉及一种冲床模高调整的安全限位装置。

背景技术

冲床中普遍采用滑块调整装置来调整模具模高。目前，冲床中对模高调整的控制，主要通过PLC程序预先设定模高调整量上下极限值的方式，当模高的调整量超过设定值时，系统控制滑块调整装置停止运行。还有通过操作人员肉眼识别调整量，当滑块移动超过调整量时，手动停止。但是单纯地依靠程序设定及操作人员的识别来控制模高调整量，当程序设定有误或操作人员未正确识别时，就会导致滑块过行程调整，造成模具、冲床的损坏，甚至危及操作人员的人身安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可防止滑块过行程调整，大大提高安全可靠性的冲床模高调整的安全限位装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲床模高调整的安全限位装置，包括检知块和微动开关，所述的检知块固定安装在滑块调整装置的导柱上，滑块的上端固定设置有安装座，所述的微动开关固定安装在所述的安装座上，所述的检知块朝向所述的微动开关的一侧一体设置有两个上下排列的接触凸块，两个所述的接触凸块之间的间距等于模高调整的安全行程，所述的微动开关位于两个所述的接触凸块之间。

所述的微动开关为两个且上下排列，两个所述的微动开关均位于两个所述的接触凸块之间，两个所述的接触凸块之间的间距与两个所述的微动开关之间的间距之差等于模高调整的安全行程；通过上下两个微动开关的设置，当滑块行程超过安全行程时，可通过微动开关的信号反馈情况判断滑块行程具体是超过安全行程的上限还是下限。

所述的冲床模高调整的安全限位装置，包括编码器、减速器、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述的减速器和所述的编码器固定安装在所述的滑块调整装置上，所述的第一传动齿轮与所述的滑块调整装置中的蜗杆同轴固定连接，所述的第二传动齿轮与所述的减速器的输入轴同轴固定连接，所述的第一传动齿轮与所述的第二传动齿轮相啮合，所述的编码器与所述的减速器的输出轴同轴固定连接；通过编码器的编码转数是否超过设定数值来判断滑块行程是否超过模高调整的安全行程，一旦滑块过行程冲床的控制系统立即控制滑块调整装置停止调整，对滑块调整装置的行程调节起到双重保障。

与现有技术相比，本发明的优点是通过检知块和微动开关的配合，在滑块调整装置调整模具模高时，当滑块上下移动超过模高调整的安全行程时，检知块上的接触凸块触碰微动开关，微动开关反馈信号给控制系统，由控制系统控制滑块调整装置停止调整，因此，即使在程序设定有误或操作人员未正确识别时，通过该安全限位装置也可防止滑块过行程调整，避免意外的发生，大大提高了安全可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种冲床模高调整的安全限位装置，包括检知块1和两个上下排列的微动开关2，检知块1固定安装在滑块调整装置3的导柱31上，滑块4的上端固定设置有安装座21，微动开关2固定安装在安装座21上，检知块1朝向微动开关2的一侧一体设置有两个上下排列的接触凸块11，两个微动开关2均位于两个接触凸块11之间，两个接触凸块11之间的间距与两个微动开关2之间的间距之差等于模高调整的安全行程；

该安全限位装置还包括编码器5、减速器6、第一传动齿轮7和第二传动齿轮8，减速器6和编码器5固定安装在滑块调整装置3上，第一传动齿轮7与滑块调整装置3中的蜗杆（图中未显示）同轴固定连接，第二传动齿轮8与减速器6的输入轴同轴固定连接，第一传动齿轮7与第二传动齿轮8相啮合，编码器5与减速器6的输出轴同轴固定连接。