[发明专利]一种用于V型柴油机机架毛坯的划线方法

权利要求书

1.一种用于V型柴油机机架毛坯的划线方法，该机架毛坯具有纵向分布于下部中央的若干同轴的主轴承孔、对称地分列于顶部两侧且轴线与机架中心线成30°夹角的相互平行的两列缸套孔和两列导筒孔，其特征在于：在保证加工余量的前提下，基于等边三角形立体空间操作，在水平工作台上通过五个划线位置划出满足设计尺寸要求的所述机架毛坯的各缸套孔、导筒孔、凸轮轴孔、主轴承孔的中心线和孔圆加工线、机架外形轮廓加工线及机架两端面的加工线。

2.根据权利要求1所述的用于V型柴油机机架毛坯的划线方法，其特征在于：所述的划线方法包括下列具体步骤：

1)在所述水平工作台上，以所述机架毛坯的任意一侧面向下，以横置的位置通过千斤顶支撑该机架毛坯，作为第一划线位置；

2)使用专用单脚卡以两侧的每一对对称的导筒孔的非加工外圆的顶面和侧面为基准，在机架毛坯的上平面上逐对分出对称中心点并找出导筒孔的平均对称中心点连线，使用普通单脚卡在机架毛坯的各主轴承孔上分出主轴承孔中心并找出主轴承孔的平均中心连线，通过调整各千斤顶的升降，用划针盘校正所述的导筒孔的平均对称中心点连线和主轴承孔的平均中心连线与水平工作台达到平行；

3)以所述主轴承孔的平均中心连线为基准，使用划针盘划出缸套孔中心连线以及凸轮轴孔中心连线，在所述机架毛坯的两端面上划出机架中心线、两侧的缸套孔中心连线以及机架外形轮廓线；

4)以所述机架毛坯的底平面向下，将所述机架毛坯以正置的位置通过千斤顶支撑于水平工作台上并校正水平，作为第二划线位置；使用吊锤、千斤顶和划针盘校正机架毛坯呈水平状态，在所述机架毛坯的两端面上定出所述等边三角形的三个基点，然后划定所述等边三角形的第一根边长线、主轴承孔中心线、主轴承孔圆加工线、凸轮轴孔中心线、凸轮轴孔圆加工线、底平面加工线和机架外形轮廓加工线，并使用直尺连接所述机架毛坯两侧面的加工线；

5)以所述机架毛坯的右侧面向下，使机架中心线与水平工作台台面成+30°倾角，用千斤顶将所述机架毛坯支撑于所述水平工作台上，并使用划针盘校正所述主轴承孔的平均中心连线和右侧一排缸套孔中心连线达到水平位置，作为第三划线位置；使用划针盘校正并划定所述等边三角形的第二根边长线、右侧缸套孔中心连线和右侧导筒孔中心连线，使用角尺划定缸套孔斜面加工线；

6)以所述机架毛坯的左侧面向下，使机架中心线与水平工作台台面成－30°倾角，用千斤顶将所述机架毛坯支撑于所述水平工作台上，并使用划针盘校正所述主轴承孔的平均中心连线和左侧一排缸套孔中心连线达到水平位置，作为第四划线位置；使用划针盘校正并划定所述等边三角形的第三根边长线、左侧缸套孔中心连线和左侧导筒孔中心连线，使用角尺划定缸套孔斜面加工线；以主轴承孔的平均中心连线、缸套孔中心连线和所述等边三角形的三根边长线构成等边三角形空间立体操作标志线；

7)以所述机架毛坯的零位端面向下，用千斤顶将所述机架毛坯支撑于所述水平工作台上，并且使用吊锤校正机架毛坯的底平面、导筒孔的平均对称中心点连线和主轴承孔的平均中心连线与水平工作台台面垂直，将所述零位端面达到水平，作为第五划线位置；以两侧的导筒孔的平均中心连线为基准，兼顾各缸套孔的加工余量，使用划针盘划定导筒孔中心线、导筒孔圆加工线、缸套孔中心线、缸套孔圆加工线、主轴承孔端面加工线和机架两端面的加工线。

3.根据权利要求2所述的用于V型柴油机机架毛坯的划线方法，其特征在于：所述的步骤1)、步骤4)、步骤5)、步骤6)和步骤7)中，所述千斤顶的支撑位置到该机架毛坯的两端的距离满足下列条件：a＝0.207L，其中，a为千斤顶到机架毛坯端面的距离，L为机架毛坯的总长。

4.根据权利要求2所述的用于V型柴油机机架毛坯的划线方法，其特征在于：所述的专用单脚卡包括划线脚、定位脚和连接销，所述划线脚的一端和定位脚的一端通过所述连接销可旋转地相互连接，所述划线脚的另一端设有划线针，所述定位脚的另一端的内侧设有形状与所述导筒孔的非加工外圆的顶面和侧面相吻合的定位曲线部。

5.根据权利要求1所述的用于V型柴油机机架毛坯的划线方法，其特征在于：所述的水平工作台为平面度误差为0.2mm/10米的平台。