[发明专利]一种精馏塔

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，尤其是涉及一种精馏塔。

背景技术

现有化工生产中，精馏塔作为一种化工设备对化工产品的提纯起到了很 大的作用，精馏指利用液体混合物组分间的挥发度不同，通过气液两相逐级 流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，从而完成混合物的分离提纯 工作，精馏塔有板式精馏塔和填料式精馏塔两种类型，现有技术中，填料式 精馏塔因其具有较强的处理能力得到较广范的应用，尤其适用于小型的精馏 设备中，填料式精馏塔中的填料一般采用金属网或陶瓷等形式，由于金属网 填料强度较高而应用广泛，金属网填料是由铁丝网切割成一定形状然后装订 而成，因此在使用过程中，切割时留有的毛刺或金属丝上脱落的铁锈等杂物 容易随着冷凝器输出的部分液体落至精馏塔设有的分布器上，长时间内会堵 塞分布器上的孔，进一步会影响气液两相接触，进而影响了精馏效率。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种精馏塔,该精馏塔能够很好的保证塔内 气液热量交换的顺利进行。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种精馏塔，包括塔 体，所述塔体内设有多层金属填料，所述金属填料间设有分布板，所述分布 板水平设置，所述分布板上竖直的设有多个第二孔，所述分布板和金属填料 间设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板上设有多个第一孔，所述 第一孔和第二孔交错设置，所述塔体在正对过滤板的低端处设有杂质出口， 所述杂质出口的底端位于过滤板低端的上方，所述塔体在杂质出口处设有外 端盖，所述外端盖和塔体间设有密封圈。

进一步，所述过滤板在其低端的上表面设有凹槽，所述过滤板上表面还 设有多个第一导流槽，所述第一导流槽呈以凹槽为中心的放射状分布，所述 第一导流槽的一端和凹槽相通，所述第一孔避开第一导流槽设置。

进一步，所述过滤板倾斜15°设置在塔体内。

进一步，所述第一孔中心线和过滤板的夹角为75°，并且过滤板安装后， 第一孔垂直地面设置。

进一步，所述分布板上表面设有多个第二导流槽，所述多个第二导流槽 呈网状分布，所述第二孔避开第二导流槽设置。

本发明具有的优点和积极效果是：

1).本发明中，塔体内各层金属填料间设有分布板和倾斜设置的过滤板， 并且分布板上设有的第一孔和过滤板上设有的第二孔交错设置，这样填料上 的杂质随液体落至过滤板上，并流向过滤板的低端进行沉淀，最后由杂物出 口取出，完成首次过滤，第一孔和第二孔交错设置，由第一孔滴下的液体首 先滴落至分布板上，这样偶尔由第一孔落下的杂质不会对第二孔造成阻塞。

2).本发明中，分布板和过滤板分别开设有第一导流槽和第二导流槽， 第一导流槽保证了液体流动的平稳性，第二导流槽的设计保证了液体流通的 的均匀性，进而保证了相际传质的稳定性。

3).本发明中，过滤板底端设有凹槽，并且凹槽和杂物出口对应，该设 计便于沉淀和取出杂物。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中过滤板示意图；

图3是本发明中过滤板A-A视图；

图4是本发明中分布板示意图；

图中：

1.塔体，2.金属填料，3.过滤板，4.分布板，

5.杂质出口，6.外端盖，7.密封圈，8.第一导流槽，

9.凹槽，10.第二导流槽，11.第一孔，12.第二孔，

13.进液口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1～图4所示，一种精馏塔，包括塔体1，所述塔体1内设有多层金 属填料2，所述金属填料2间设有分布板4，所述分布板4水平设置，所述 分布板4上竖直的设有多个第二孔12，所述分布板4和金属填料2间设有过 滤板3，所述过滤板3倾斜设置，所述过滤板3上设有多个第一孔11，所述 第一孔11和第二孔12交错设置，所述塔体1在正对过滤板3的低端处设有 杂质出口5，所述杂质出口5的底端位于过滤板3低端的上方，所述塔体1 在杂质出口5处设有外端盖6，所述外端盖6和塔体1间设有密封圈7。