[发明专利]一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法在审
申请号: | 201410346080.6 | 申请日: | 2014-07-20 |
公开(公告)号: | CN104140620A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 蔡德扬;杨士军;张宇 | 申请(专利权)人: | 蔡德扬 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/30 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工泵 密封圈 专用 氟橡胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法,属于橡胶技术领域。
背景技术
氟橡胶是一种具有优良特性的弹性材料,具有良好的耐高温、耐辐射、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐药品、耐强氧化剂等特性和良好的物理性能,是耐油等苛刻工作环境下密封件、胶管和胶垫等的最佳胶种。现有技术中氟橡胶的加工工艺通常较复杂,且氟胶的种类繁多,在加工过程中选用氟胶种类不当,配方不合理会导致密封圈的老化,从而极大地限制了其推广和应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法,可以有效防止在加工过程中选用氟胶种类不当,配方不合理会导致密封圈的老化,从而极大地限制了其推广和应用。
本发明是通过以下的技术方案予以实现的。
一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法,由以下质量份数的组分混炼而成:
上述化工泵密封圈专用氟橡胶,其中,优选的,其组成成分按质量分数计如下:
上述的化工泵密封圈专用氟橡胶,其中,所述高门粘氟胶为120门尼粘度的三元氟胶,购于上海三爱富新材料股份有限公司。
上述的化工泵密封圈专用氟橡胶,其中,所述低门粘氟胶为50门尼粘度的三元氟胶,购于上海三爱富新材料股份有限公司。
上述的一种化工泵用氟橡胶密封圈配方,其中,所述150氧化镁,购于日本协和公司。
上述的化工泵密封圈专用氟橡胶,其中,所述光亮剂为2818,购于上海三爱富新材料股份有限公司。
上述的化工泵密封圈专用氟橡胶,其中,所述硫化剂为BPP,双酚,购于四川自贡天龙化工有限公司。
上述的化工泵密封圈专用氟橡胶,制备步骤如下:首先将高门粘氟胶和低门粘氟胶加入捏合密炼机内进行塑炼,加热温度至105-115℃,搅拌速度50-55r/min,搅拌时间16-22min,然后再加入150氧化镁、氢氧化钙、炭黑N990、喷雾炭黑、硫酸钡、氟蜡、巴西蜡、光亮剂、硫化剂,进行混炼成型,混炼温度范围为155-165℃,压力为10-13KN,捏合密炼机转速为51-55r/min,混炼时间为1.2h-1.5h。
本发明所述化工泵用氟橡胶密封圈配方原料易得,制备工艺简单。可以有效防止在加工过程中选用氟胶种类不当,配方不合理会导致密封圈的老化,从而极大地限制了其推广和应用,本发明所述方法制得的化工泵用氟橡胶不仅达到了现有技术中的成品氟橡胶的各项性能指标,延长了使用寿命,另外本发明所述化工泵用氟橡胶的原料成本较低,也节省了企业的加工成本,具有很好的经济效益。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明所述高门粘氟胶、低门粘氟胶、光亮剂购于上海三爱富新材料股份有限公司,所述150氧化镁,购于日本协和公司,所述硫化剂为BPP,双酚,购于四川自贡天龙化工有限公司。
实施例1
一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法,制备步骤如下:首先将50份120门尼粘度的三元氟胶,50份50门尼粘度的三元氟胶,加入捏合密炼机内进行塑炼,加热温度至110℃,搅拌速度52r/min,搅拌时间18min,然后再加入9份150氧化镁、8份氢氧化钙、3.3份炭黑N990、3份喷雾炭黑、16份硫酸钡、0.5份氟蜡、1份巴西蜡、0.3份光亮剂、1.28份硫化剂,进行混炼成型,混炼温度范围为160℃,压力为12KN,捏合密炼机转速为52r/min,混炼时间为1.3h。
实施例2
一种化工泵密封圈专用氟橡胶及其制备方法,制备步骤如下:首先将52份120门尼粘度的三元氟胶,48份50门尼粘度的三元氟胶,加入捏合密炼机内进行塑炼,加热温度至105℃,搅拌速度55r/min,搅拌时间20min,然后再加入8份150氧化镁、9份氢氧化钙、4份炭黑N990、3份喷雾炭黑、17份硫酸钡、0.5份氟蜡、1份巴西蜡、0.4份光亮剂、1.4份硫化剂,进行混炼成型,混炼温度范围为165℃,压力为13KN,捏合密炼机转速为51r/min,混炼时间为1.1h。
实施例3
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