[发明专利]脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气净化设备，特别涉及一种脱硫除尘装置。

背景技术

根据目前国家颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》，燃煤电厂排放烟尘浓度要求不高于30mg/Nm³，重点地区不高于20mg/Nm³。烟气中的烟尘是大气中PM2.5微细颗粒物的主要来源,其对人体健康的危害极大,是大气致癌的主要根源。目前我国燃煤电厂的烟气脱硫净化广泛采用湿法烟气脱硫技术(WFGD)，该技术能够去除烟气中的SO₂和少量烟尘及雾滴，然而其难以处理烟气中SO₃酸雾、PM2.5及PM10以下微细烟尘，烟气中携带的烟尘及液滴排放到电厂及其周边会对环境造成严重污染。

随着我国燃煤烟气排放量的不断增多，微细烟尘的污染问题日益凸显。湿式电除尘器作为烟气中微细颗粒物、SO₃酸雾及气溶胶等的精处理设备，可有效控制这些污染物的排放，其已成为燃煤电厂烟气治理中的关注热点。湿式电除尘器根据电极形式不同可分为管式和板式除尘器，其布置方式随烟气流向不同而分为水平烟气流布置和垂直烟气流布置的湿式电除尘器。虽各种湿式电除尘器在处理烟气中微细烟尘、SO₃酸雾及气溶胶具有一定效果，但现有湿式电除尘器在燃煤电厂大烟气量、高烟气流速下仍需解决除尘效率低、设备复杂且维护量大、施工安装困难、使用寿命短、成本高等问题。

因此，就需要一种脱硫除尘装置，使其结合湿法烟气脱硫装置和湿式电除尘器的优势，能够在大烟气量、高烟气流速的工况下高效去除烟气中的SO₂和SO₃酸雾、PM2.5及PM10以下微细烟尘、水雾、石膏雾滴，实现洁净排放，并且节约装置占地面积和减少辅助系统，便于安装和使用，有效降低了投资和运行维护成本，提高除尘效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种脱硫除尘装置，结合了湿法烟气脱硫装置和湿式电除尘器的优势，能够在大烟气量、高烟气流速的工况下高效去除烟气中的SO₂和SO₃酸雾、PM2.5及PM10以下微细烟尘、水雾、石膏雾滴，实现洁净排放，并且节约装置占地面积和减少辅助系统，便于安装和使用，有效降低了投资和运行维护成本，提高除尘效率。

本发明的脱硫除尘装置，包括脱硫塔本体，还包括与所述脱硫塔本体连接的湿式电除尘器，所述脱硫塔本体的顶部与湿式电除尘器的底部相连通并且在连接处设有气液分离机构，从所述脱硫塔本体脱硫后的烟气通过气液分离机构流向湿式电除尘器，从所述湿式电除尘器流下的冲洗水通过气液分离机构流出。

进一步，所述气液分离机构包括底板、挡管及气帽，所述底板设有气孔Ⅰ和出水口，所述挡管中空并且其底部覆盖所述气孔Ⅰ、顶部与所述气帽连接，所述气帽呈锥形并且其底部低于所述挡管的顶部，所述挡管侧壁开有出气口，从所述脱硫塔本体脱硫后的烟气依次通过所述气孔Ⅰ和出气口流向湿式电除尘器，从所述湿式电除尘器流下的冲洗水被所述气帽阻挡并通过所述出水口流出。

进一步，所述气液分离机构上方设有烟气分布板，所述烟气分布板固定在所述湿式电除尘器的内壁，并且所述烟气分布板上均匀设有供烟气通过的气孔Ⅱ。

进一步，所述脱硫塔本体包括设有烟气进口的壳体Ⅰ、设置于壳体Ⅰ内腔下部的石灰石浆液池和石灰石浆液循环喷淋系统，所述石灰石浆液池内设有氧化空气管道和至少一个搅拌器，所述氧化空气管道连接有氧化风机，所述搅拌器连接有搅拌电机，至少一个所述搅拌器位于氧化空气管道的上方。

进一步，所述石灰石浆液循环喷淋系统包括与石灰石浆液池连通的循环泵和与循环泵连通的伸入壳体Ⅰ内腔上部的喷淋管道。

进一步，所述喷淋管道与气液分离机构之间设有除雾器。

进一步，所述湿式电除尘器包括壳体Ⅱ、固定在所述壳体Ⅱ内的集尘极及纵向穿过所述集尘极的放电极，所述放电极包括电极管及连接在所述电极管上的放电碟片，所述放电碟片组成碟片组，所述碟片组由碟片组Ⅰ及碟片组Ⅱ组成，所述碟片组Ⅰ设在靠近所述气液分离机构的一端，所述碟片组Ⅰ的碟片分布密度Ⅰ大于所述碟片组Ⅱ的碟片分布密度Ⅱ。

进一步，所述碟片组Ⅰ的相邻所述放电碟片之间的距离Ⅰ相等，所述碟片组Ⅱ的相邻所述放电碟片之间的距离Ⅱ相等；所述距离Ⅱ不小于所述距离Ⅰ的两倍，并且所述距离Ⅱ不大于所述距离Ⅰ的三倍。