[发明专利]一种组合曲轴压装模具

说明书

 

技术领域

 

本发明涉及曲轴组装领域，特指一种组合曲轴压装模具。

 

背景技术

    曲轴作为发动机上的一个重要的零件，有着极其重要的作用，其加工过程决定了曲轴质量的好坏，其中一种曲轴由左半轴01、右半轴02、连杆03、曲柄销04和滚针轴承05压合而成，为了达到更高的稳定性，以及提高生产效率，本发明人对此做进一步研究，研发出一种组合曲轴压装模具，本案由此产生。

 

发明内容

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种组合曲轴压装模具，包括模架上板，模架下板，上模板，下模板，所述的上模板和下模板设置在模架上板和模架下板之间，且模架上板、模架下板、上模板、下模板中间都开设有通孔；且上模板和下模板的通孔一侧还设置有磁铁，在上模板和下模板的通孔另一侧设置有弹性定位销，所述定位销与模架上板或模架下板之间设置有压簧。

进一步，在下模板上还设置有可调节高度的定位螺栓，所述定位螺栓通过锁紧螺母固定。

进一步，所述模架上板和模架下板之间通过左右两侧的导柱定位导向。

进一步，所述的模架上板和模架下板还横向设置有定位销限位螺钉，所述的限位螺钉贯穿模架上板和模架下板后抵触到定位销上。

进一步，所述的模架上板与导柱之间还设置有导套。

进一步，所述的模架上板和模架下板之间还设置有限位套。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

通过多点定位，确保了左右曲柄在过盈配合中的角度扭曲和同轴度要求，比传统的四导柱模架和虎口压机降低了成本80%，工作效力提高了1.5陪，具有效率高，质量稳之特性。

 

附图说明

图1是曲轴的示意图；

图2是压装模具在液压机中的示意图；

图3是本实用信息的示意图。

标号说明

左半轴01，右半轴02，连杆03，曲柄销04，滚针05，

模架上板1，模架下板2，导柱3，上模板4，下模板5，磁铁6，  

定位销7， 压簧8，定位螺栓9，导套10，限位套11，

限位螺钉12，工件13。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明揭示的一种组合曲轴压装模具，设置在20T液压机之间，包括模架上板1，模架下板2，上模板4，下模板5，模架上板1和模架下板2之间通过左右两侧的导柱3定位导向，模架上板1与导柱3之间还设置有导套10。上模板4和下模板5设置在模架上板1和模架下板2之间，模架上板1、模架下板2、上模板4、下模板5中间都开设有通孔，通孔用于定位工件13（曲轴）的左半轴、右半轴。

上模板4和下模板5的通孔一侧还设置有磁铁6，在通孔另一侧设置有弹性定位销7，所述定位销7与模架上板1或模架下板2之间设置有压簧8；磁铁6可以将左半轴、右半轴固定在上模板4、下模板5上，定位销7由压簧8推动用于定位曲柄孔。模架上板1和模架下板2还横向设置有限位螺钉12，所述的限位螺钉12贯穿模架上板1和模架下板2后抵触到定位销7上。其作用限制定位销7的伸出长度。

在下模板5上还设置有可调节高度的定位螺栓9，用于调节曲轴装配后连杆与左、右曲柄间的间隙，所述定位螺栓9通过锁紧螺母固定，模架上板1和模架下板2之间还设置有限位套11，用于控制曲柄压装后的高度。

将左半轴、右半轴、连杆、曲柄销和滚针分别装到预定位置后，在20T液压机的作用下，可以将上述各零件通过过盈配合压合在一起。

上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。