[发明专利]一种增强塑料复合底板、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种增强塑料复合底板，其特征在于：从上至下依次包括面层、芯层和底层，所述芯层包括中芯层和增强层，所述芯层的上下表面分别通过两性胶粘薄膜与所述面层和所述底层连接。

2.根据权利要求1所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述增强层位于中芯层的两侧或中间；

或所述面层或所述底层厚度均为2～5mm；

或所述芯层总厚度为18～24mm；

或所述中芯层的单层厚度为5～14mm；

或所述增强层选自纤维单向布或纤维增强热塑性板材中的一种或一种以上。

3.根据权利要求2所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述增强层中的纤维增强热塑性板材的厚度为2～5mm；

或所述纤维单向布选自玻璃纤维单向布、碳纤维单向布或玄武岩纤维单向布，优选玻璃纤维单向布或玄武岩单向布；

或所述增强层的层数为1～5层；

或所述增强层中的纤维单向布的厚度为0.5～1.0mm，克重为200～500g/m²。

4.根据权利要求1所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述面层或所述底层均为纤维增强热塑性板材。

5.根据权利要求2或4所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述纤维增强热塑性板材选自短纤维增强的热塑性板材、长纤维增强的热塑性板材或连续纤维增强的热塑性板材中的一种或者一种以上；

或所述纤维增强热塑性板材中的纤维选自连续玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维中的一种或一种以上；优选连续玻璃纤维或玄武岩纤维；更优选连续玻璃纤维；

或所述纤维增强热塑性板材中的树脂基体选自聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或一种以上；

或所述纤维增强热塑性板材中，纤维的质量百分数为40～55%。

6.根据权利要求1所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述中芯层为禾香板。

7.根据权利要求1所述的增强塑料复合底板，其特征在于：所述两性胶粘薄膜为聚乙烯膜，克重为50～100g/m²。

8.一种权利要求1至7任一所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

在芯层的上下表面上分别覆上两性胶粘薄膜，然后分别覆上面层和底层，最后热压、保压；再分段降压和排气或先冷却到室温后卸压；制得增强塑料复合底板。

9.根据权利要求8所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述热压的温度为135～145℃；

或所述保压的压力为1.5～3.0MPa，时间为10～18min；

或所述分段降压为压力降到原先压力的一半，保持3～5min后卸压。

10.根据权利要求8所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述面层或所述底层由以下方法制得：将纤维铺展开，与挤出熔融的树脂基体复合，再经过滚压后，得到纤维增强热塑性的预浸带，预浸带中纤维的质量百分数为40～55%，然后在温度为160～240℃，压力为2～4MPa的条件下，将纤维增强热塑性的预浸带热压成板材，热压时间为20～30min，然后再冷压30～40min，得到纤维增强热塑性板材。

11.根据权利要求8所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述芯层由以下方法制得：将中芯层和增强层进行铺放，相邻两层间覆上两性胶粘薄膜，铺放好后加入热压机中经过热压成型和冷压后得到芯层。

12.根据权利要求11所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述增强层为纤维增强热塑性板材时，制备方法如下：将纤维铺展开，与挤出熔融的树脂基体复合，再经过滚压后，得到纤维增强热塑性的预浸带，预浸带中纤维的质量百分数为40～55%，然后在温度为160～240℃，压力为2～4MPa的条件下，将纤维增强热塑性的预浸带热压成板材，热压时间为20～30min，然后再冷压30～40min，得到纤维增强热塑性板材。

13.根据权利要求11所述的增强塑料复合底板的制备方法，其特征在于：所述铺放方式为，按照从上到下依次为增强层、中芯层、增强层的顺序进行铺放或按照从上到下依次为中芯层、增强层、中芯层的顺序进行铺放或按照从上到下依次为增强层、中芯层、增强层、中芯层、增强层的顺序进行铺放。