[发明专利]一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法

权利要求书

1.一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

在热连轧穿带过程中，设定 

Vi辊=Vi辊_q*ΔVi， 

其中，Vi辊和Vi辊q分别代表热连轧精轧机组本块钢和前一块钢在i机架的辊速， 

ΔVi为i精轧机架降速率， 

△v_i=△v_tmpi·K1+△v_opei·K2+△v_gapi·K3   （式10） 

其中, 

ΔVtmpi为基于活套角度计算的降速率， 

ΔVopei为基于速度手对机架速度的干预转化的降速率， 

ΔVgapi为基于压下手对辊缝的干预转化的降速率， 

ΔVi的取值范围为±5%； 

K1、K2和K2为增益系数，范围分别在0.1-1。 

2.如权利要求1所述的一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

△v_tmpi=△V_i/V_seti   （式5）， 

其中，ΔVi为速度变化率，无单位，Vseti为速度设定值，单位m/s， 

△V_i=△L_i/t_i   （式4） 

△L_i=L_acti-L_tari   （式3） 

其中，ΔLi为为实际套量与目标套量的差值，单位m，ti为活套动作到采值的时间，单位S， Lacti为实际套量，单位m，Ltari为目标套量，单位m， 

   （式2）， 

其中，DAi为前机架轧辊到活套辊基座的距离，单位m， 

DBi为为后机架轧辊到活套辊基座的距离，单位m， 

DLi为活套臂长度，单位m， 

θi为活套抬起角， 

HLi为活套辊基座和轧制水平线的高度落差，单位m， 

LAi为前机架出口到活套辊的带钢长度，单位m， 

LBi为后机架出口到活套辊的带钢长度，单位m， 

R为活套辊辊径，单位m。 

3.如权利要求1所述的一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

基于速度手对机架速度的干预转化的降速率： 

△v_opei=(V_seti-V_i)/V_seti   （式6）。 

4.如权利要求1所述的一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

基于压下手对辊缝的干预转化的降速率： 

取i+1机架咬钢t_i时间段i机架的辊缝GAP_i以及i+1机架的辊缝GAP_i+1,分别计算i机架和i+1机架辊缝变化量，单位mm： 

△GAP_i=GAP_i-GAP_seti   （式7） 

△GAP_i+1=GAP_i+1-GAP_seti+1   （式8） 

则i机架和i+1机架辊缝干预转化为降速率为： 

(式9) 

其中，hi为i机架出侧厚度设定值，单位mm，Mi为各个机架的压下转化系数，即机架刚度和带钢塑性系数的比值。 

5.如权利要求1所述的一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

取值时间点是取i活套起到最高点左右的一小段时间，为0.5～1.3秒。 

6.如权利要求5所述一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

在所述i活套起到最高点左右的一小段时间内，每隔一定的周期取值再进行处理，这个周期取0.05～0.1秒。 

7.如权利要求4所述一种热连轧穿带过程中自动改善带钢秒流量平衡的方法，其特征在于， 

所述Mi取值范围0～10。