[发明专利]一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统

说明书

技术领域

    本发明涉及一种香烟滤棒输送系统，更具体地说，尤其涉及一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统。

背景技术

香烟滤棒输送系统一般由：滤棒发射机，滤棒输送管道，泄气阀，滤棒接收机所组成。其中滤棒输送管道为内径Φ11mm的不锈钢管，为了有效利用厂房空间，其一般安装在车间天花板顶层。香烟过滤嘴棒输送系统正常工作时工况如下：

滤棒由发射机发射进入输送管道，在高压气流的作用下，滤棒经输送管道输送到滤棒接收机。随后滤棒接收机将接收的滤棒传送到后面卷烟等相关设备。滤棒输送管道一般长达几十米甚至上百米，其管道由若干段短管连接而成。在管道的连接处，容易形成台阶。滤棒在传送过程中，容易在管道连接处输送受阻，导致滤棒堵塞。

当输送管道发生堵塞故障时，一般的处理方法：

第一步，停止发射机和接收机运行。第二步，由工作人员到天花板顶层断开泄气阀与输送管道的连接以及滤棒发射机与输送管道的连接。第三步，在天花板顶层的输送管道末端接上压缩空气，为输送管道提供反向气流，将堵塞在管道内的滤棒往发射机端吹出。第四步，待堵塞在管道内滤棒全部清除干净后，在天花板顶层重新连接排气阀和输送管道以及发射机与输送管道。第五步,重新启动发射机和接收机。此时输送系统恢复正常工作。

这一处理过程存在以下弊端：

（1）清堵过程过于繁琐，劳动强度大。

（2）工作人员需高空作业，不利于保护工作人员的人生安全。

（3）整个清堵过程耗时较长，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、堵塞处理时间短且操作安全的带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统。

本发明的技术方案是这样实现的：一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统，包括通过滤棒输送管道连接的发射机和接收机，其中所述滤棒输送管道两侧分别设有反堵装置，所述反堵装置主要由支座、设置在支座内的滑座、与滑座连接的气缸、以及设置在支座两侧的反吹装置组成；所述反吹装置上设有与滤棒输送管道相适应的通过孔以及与通过孔相连通的吹气接头，吹气接头与外部压缩空气源管路连接，所述滑座上设有滤棒通孔，所述滤棒通孔分别与两侧的通过孔相导通；在滤棒通孔其中一端的滑座侧边设有滤棒排出孔，所述滤棒排出孔和滤棒通孔的排列方向与气缸活塞杆的移动方向相同，气缸伸缩运动使滤棒排出孔或滤棒通孔与通过孔导通。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，所述滤棒通孔内侧壁上嵌设有透明玻璃管，在透明玻璃管外侧的滑座上设有第一光纤传感器，所述第一光纤传感器与外部控制系统连接；进一步地，所述透明玻璃管外侧的滑座上间隔设有两组第一光纤传感器，两组第一光纤传感器之间的间距小于一根滤棒的长度。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，所述滤棒排出孔侧壁上设有第二光纤传感器。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，在支座内沿气缸活塞杆的移动方向设有若干导向圆轴，在导向圆轴上对应套设有直线轴承，所述直线轴承与滑座固定连接。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，各导向圆轴两端均套设有限位块。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，所述滤棒通孔两端的滑座上设有定位台，在定位台内设有与支座相对应的密封圈，所述密封圈的内径与滤棒通孔的内径相适应。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，其中一个反堵装置设置在发射机出口侧边的滤棒输送管道上，另一个反堵装置设置在滤棒输送管道中部靠近接收机一边；在接收机进料口侧边的滤棒输送管道上设有末端反吹装置。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，所述反吹装置主要包括座体，所述通过孔和吹气接头均设置在座体上，在座体内设有连通通过孔和吹气接头的斜孔，位于支座两侧的反吹装置上的斜孔出气端均倾斜朝向支座。

上述的一种带有自动反堵装置的香烟滤棒输送系统中，所述末端反吹装置与反吹装置的结构相同，所述末端反吹装置上的斜孔出气端倾斜朝向最接近的反堵装置。

本发明采用上述结构后，通过设置两个相互配合的反堵装置，可以实现在较短的时间内，快速处理堵塞，并且，为实现全自动处理，在反堵装置中设置了光纤传感器，使得本装置具有下述的优点：

（1）能全自动处理90%以上的管道堵塞问题，其余10%情况下也能在较短的时间内解决堵塞问题。

（2）避免了清堵过程中工作人员的参与，大大减少了所需劳动力以及相应的劳动成本。