[实用新型]一种面条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及面条机领域，具体是涉及一种电动面条机。

背景技术

现有的面条机按照工作过程一般都可以分为揉面阶段和压面阶段。在搅面阶段面条机通过搅拌器对加有水的面粉不停的搅拌，从而提高面团的韧性与劲道；在压面阶段，面条机对揉好的面团进行挤压，通过特殊的模具产生面条。

为了防止没有揉好的面团进入压面阶段，现有的面条机一般都独立的设有揉面仓和进料仓。如图1所示为现有技术的面条机，包括揉面仓6和进料仓5，揉面仓6内揉好的面团通过搅拌器上的凸杆带入进料仓5进而进行压面阶段。但这种方式进料的速度慢，而且当面团较为干燥时，面团不能有效的进入进料仓，需要人为的施加外力挤压面团使之进入进料仓，这就失去了电动面条机原有自动化的意义，此外在出面阶段，现有的面条机都是横向出面，在重力的作用下，面条极易相互粘在一起。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能快速进料防止面团卡住且能防止面条粘结的面条机。

（二）技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供了一种面条机，包括搅拌杆、进料杆和进料筒；所述进料筒、进料杆和搅拌杆依次相连；所述进料筒的一端设有进料口，所述进料筒的另一端设有出面孔，所述出面孔竖直向下。

进一步，所述进料杆为螺旋形。

进一步，所述搅拌杆的前端设有半圆形桶体护罩，所述半圆形桶体护罩的侧边接有倾斜导向板，所述半桶体护罩紧靠着所述进料口，所述进料杆的一端插入所述进料口中；所述进料筒、进料杆和搅拌杆依次水平相连，所述出面孔与所述进料筒的轴向成90度夹角。

进一步，所述进料筒上进料口一端设有漏斗形凹槽。

进一步，所述搅拌杆的轴向设有安装通孔，所述进料杆的一端设有安装轴，所述安装轴穿过所述安装通孔。

进一步，所述进料杆插入进料口的一端设有螺旋杆，所述倾斜导向板的倾斜方向和螺旋杆上的螺旋方向相同。

进一步，所述进料筒的外壁设有多根筋板。

（三）有益效果

本实用新型面条机出面孔竖直向下，和进料筒轴向成90度夹角，采用螺旋进料，取消了进料面团仓，有效提高了面团的进料速度，防止面条相互粘结，另一方面也防止了面团过涅出不了面等现象。

附图说明

图1为现有面条机的结构示意图；

图2为本实用新型面条机的主要改进部分结构爆炸示意图；

图3为本实用新型面条机的主要改进部分结构示意图；

图4为本实用新型面条机的搅拌杆机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种面条机的结构如图2、图3和图4所示，包括搅拌杆1、进料杆2和进料筒3；所述进料筒3、进料杆2和搅拌杆1依次相连；所述进料筒的一端设有进料口31，所述进料筒的另一端设有出面孔34，所述出面孔34竖直向下。出面孔竖直向下能防止面条由于重力相互之间挤压而粘结在一起。

所述进料杆可以选为螺旋形。

所述搅拌杆1的前端设有半圆形桶体护罩12，所述半圆形桶体护罩12的侧边接有倾斜导向板11，所述半桶体护罩12紧靠着所述进料口31，所述进料杆2的一端插入所述进料口31中；所述进料筒3、进料杆2和搅拌杆1依次水平相连，所述出面孔34与所述进料筒3的轴向成90度夹角。上述半圆形桶体护罩12与倾斜导向板11的设置能使整个搅拌杆1的前端处于一个单向进料的状态。在搅拌时，搅拌杆1连同进料杆2朝倾斜导向板11的反向螺旋方向旋转，搅拌杆1通过凸杆13搅拌面团，此时面团难以进入进料筒3，即便偶尔进入也会反向甩出。当搅拌完成，向进料筒进料3时，搅拌杆1连同进料杆2反向旋转，此时面团顺着倾斜导向板11容易进入进料筒3，而半圆形桶体护罩12又能起到阻挡作用，使面团在进料口31堆积，产生挤压力挤入进料筒3。

其中，所述进料筒3上进料口31一端设有漏斗形凹槽32。该漏斗形凹槽32与所述半圆形桶体护罩12相互配合，能更方便面团进入进料筒3。

其中，所述搅拌杆1的轴向设有安装通孔14，所述进料杆2的一端设有安装轴22，所述安装轴22穿过所述安装通孔14。在本实施例中，搅拌杆1和进料杆2为可拆卸式连接，客户可以按照需要选用不同的搅拌杆，也可以更换磨损的进料杆，此外也使整个面条机方便清洗。