[实用新型]行星齿轮安装结构、行星齿轮组及止推垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种行星齿轮安装结构、行星齿轮组及止推垫片。 

背景技术

行星齿轮组通常包括：可绕中心轴公转和绕自身轴自转的行星齿轮，联系着绕中心轴旋转的各个中心构件的恒星齿轮（太阳齿轮）、齿圈和保持行星齿轮的行星架。由于行星齿轮组传递比大、结构紧凑，在各种变速箱中广泛使用。行星齿轮与行星架之间设有垫片。然而，垫片在径向是没有定位结构，这样，在行星齿轮高速旋转的时候，止推垫片本身也会以一定速度跟随行星齿轮旋转。由于行星齿轮组结构紧凑，为提高齿轮接触面积，会将行星齿轮及恒星轮设计成斜齿轮；而行星齿轮和行星齿轮轴之间，也只有安装滚针轴承的空间。所以行星齿轮的轴向力较大，需要由垫片克服轴向力，导致垫片容易出现严重磨损，造成传动系统失效。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种加工成本较低、可在径向定位的止推垫片，以及采用该止推垫片的行星齿轮安装结构和行星齿轮组。 

本实用新型提供一种行星齿轮安装结构，包括：行星齿轮、行星架、固定于所述行星架的行星齿轮轴、以及滚针轴承，所述行星齿轮通过所述滚针轴承安装在所述行星齿轮轴上，所述行星齿轮安装结构还包括设置于所述行星架与所述行星齿轮之间的止推垫片，所述止推垫片设有防转凸起，所述行星架设有嵌接部，所述防转凸起嵌入所述嵌接部。 

优选地，所述行星架包括第一安装座及第二安装座，所述行星齿轮安装于所述第一安装座与所述第二安装座之间，所述第一安装座及第二安装座均设置 有嵌接部，所述第一安装座与所述行星齿轮之间，及所述第二安装座与所述行星齿轮之间均设置有所述止推垫片。 

优选地，所述防转凸起设置于所述止推垫片的外周缘。 

优选地，所述行星齿轮轴与所述行星支架铆接。 

优选地，所述嵌接部为沿轴向延伸的安装孔。 

优选地，所述行星齿轮为斜齿轮。 

本实用新型还提供一种行星齿轮组，包括：恒星齿轮、外齿圈，以及上述的行星齿轮安装结构，所述行星齿轮与所述恒星齿轮及所述外齿圈啮合，所述行星齿轮为多个并在圆周方向上均匀布置。 

优选地，所述行星齿轮、恒星齿轮及外齿圈为斜齿轮。 

本实用新型还提供一种止推垫片，设置于行星齿轮与行星架之间，其特征在于，所述止推所述止推垫片设有防转凸起，所述防转凸起与所述行星架嵌接。 

优选地，所述防转凸起设置于所述止推垫片的外周缘。 

本实用新型的行星齿轮安装结构，通过在止推垫片上增加防转凸起，使得止推垫片与行星架嵌接。这样，在行星齿轮高速旋转时，止推垫片相对于行星架不会转动。如此，在制造时降低了对行星架的加工要求，仅需要将止推垫片和行星齿轮之间接触的平面保证较好的滑磨性能。相对于对行星架进行加高，获得高的光洁度和平面度来保证行星架与行星止推轴承之间的滑磨性能，行星齿轮和止推垫片的平面更易于加工，易于改善这两者之间的滑磨性能，从而大大降低了制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施方式的行星齿轮安装结构的剖视图。 

图2为本实用新型实施方式的止推垫片的立体图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

请参见图1和图2，本实用新型实施方式的行星齿轮安装结构，包括：行星齿轮11、行星架12、行星齿轮轴13、滚针轴承14，设置于所述行星架12与所述行星齿轮11之间的止推垫片15。 

行星齿轮11为多个，例如3、4个，在圆周方向上均匀布置。行星齿轮11的数量可根据实际需要的传动比以及承载的负载进行设置。行星齿轮11可以直齿齿轮、斜齿齿轮。当行星齿轮11为斜齿齿轮时，可以提高齿轮接触面积、使得结构更为紧凑。 

行星齿轮轴13固定于所述行星架12。在一实施方式中，行星齿轮轴13与所述行星架12铆接。 

滚针轴承14套接于所述行星齿轮轴13，设置于所述行星齿轮11的中心轴孔内。所述行星齿轮11通过所述滚针轴承14安装在所述行星齿轮轴13上。滚针轴承14占用的安装空间较小，使得结构更为紧凑。 

请参见图2，本发明实施方式的止推垫片15设置于所述行星架12与所述行星齿轮11之间。所述止推垫片15设有防转凸起151。所述行星架12设有嵌接部121，所述防转凸起151嵌入所述嵌接部121。