[实用新型]一种玻璃钢化炉无风斑机构有效
| 申请号: | 201320108722.X | 申请日: | 2013-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN203222544U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 陈冠军 | 申请(专利权)人: | 浙江鼎玻自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/04 | 分类号: | C03B27/04 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中;杜敏芳 |
| 地址: | 311404 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃钢 无风 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃钢化炉技术领域,具体涉及一种玻璃钢化炉无风斑机构。
背景技术
目前,玻璃钢化炉中风排上的出风口采用统一大小的圆形孔,并且每个风排上的出风口均是以同样的方式设置。玻璃钢化过程中,高速气流通过圆形的出风口,吹在热玻璃表面是一个圆形的点面,玻璃在风排中间来回直线运动进行钢化和冷却。现有的钢化炉,由于风吹在点面的冷却快于周围没风直接吹到的地方冷却,当玻璃钢化后容易出现圆点形的风斑。另外,玻璃片的来回直线运动,风打在玻璃上是一个点,这样气流不能完全覆盖玻璃的表面,造成钢化不均匀易发生自爆。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种玻璃钢化炉无风斑机构的技术方案。
所述的一种玻璃钢化炉无风斑机构,包括炉体及设置在炉体中的n个风排,所述的n>2,其特征在于所述的n个风排中第1个风排表面设置出风口矩阵,所述的n个风排中第2个至第n个风排表面设置斜向排列的斜向出风口组。
所述的一种玻璃钢化炉无风斑机构,其特征在于所述的斜向出风口组中的出风口直径大于风口矩阵中的出风口直径。
所述的一种玻璃钢化炉无风斑机构,其特征在于所述的斜向出风口组的倾斜角度为30~60度。
上述的一种玻璃钢化炉无风斑机构,结构简单,设计合理,第1个风排表面设置出风口矩阵,第2个至第n个风排表面设置斜向排列的斜向出风口组,并且第1个风排上的出风口和第2个至第n个风排上的出风口采用不同的大小,使得风排出风面由多个不同的点面组成,减轻玻璃表面分散风斑的形成,降低玻璃的自爆率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-炉体;2-第1个风排;3-出风口矩阵;4-斜向出风口组。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种玻璃钢化炉无风斑机构包括炉体1及设置在炉体1中的n个风排,所述的n>2。n个风排中第1个风排2表面设置出风口矩阵3,因此,第1个风排2上的出风口密布在第1个风排2表面。n个风排中第2个至第n个风排表面设置斜向排列的斜向出风口组,斜向出风口组4的倾斜角度为30~60度,优选为45度。第2个至第n个风排表面可以设置多组斜向出风口组。斜向出风口组4中的出风口直径大于风口矩阵3中的出风口直径。
上述的一种玻璃钢化炉无风斑机构,结构简单,设计合理,第1个风排表面设置出风口矩阵,第2个至第n个风排表面设置斜向排列的斜向出风口组,并且第1个风排上的出风口和第2个至第n个风排上的出风口采用不同的大小,使得风排出风面由多个不同的点面组成,减轻玻璃表面分散风斑的形成,降低玻璃的自爆率。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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