[实用新型]金属线屏蔽槽体及其组成的导线屏蔽槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线槽，具体涉及一种金属线屏蔽槽体及其组成的导线屏蔽槽。

背景技术

现有的金属线屏蔽槽体因用户的需要，会在槽体的侧壁或底板上开设多个过线孔，方便线缆的进出，但在使用的时候，往往会空出一些过线孔，这样就加大了槽体的裸露面积，使得该屏蔽槽体的屏蔽效果被减弱；现有的金属线槽，采用传统的工艺加工，用的板材比较厚、强度较低、成本比较高。

现有技术的缺点是：为了方便线缆进出而开设的多个过线孔会增加槽体的裸露面积，减弱屏蔽效果，另外，传统线槽之间是通过连接片相连接，增加了线槽的安装成本和安装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属线屏蔽槽体及其组成的导线屏蔽槽，其屏蔽效果好，能方便快捷地实现相邻两线槽之间的直接连接；同时，因加工工艺不同，本实用新型用材节约、成本低。

本实用新型的技术方案如下：一种金属线屏蔽槽体，包括有槽体，在所述槽体上盖有槽盖，在所述槽体的侧壁或底板上开有至少一个过线孔，其关键在于：所述过线孔为冲压形成的凸台状过线孔，且该过线孔的孔口留有孔口端盖。

这样将孔口端盖留在槽体的侧壁或底板上，在安装的时候，根据具体情况在需要用到过线孔的地方将该孔口端盖推落，露出过线孔，用于线缆的进出，在其他不需要用到过线孔的地方，该孔口端盖仍然连接在槽体的侧壁或底板上，如此不会增加槽体的裸露面积，既方便了线缆的进出，又保证了该金属线屏蔽槽体的屏蔽效果。

在所述槽体的侧壁设置有加强筋。

用于增强槽体的强度和刚性。

在所述槽体侧壁的上端部设有S状的凸起，在所述槽盖边缘设有向内的S状凹槽，该凸起和凹槽相互配合连接。

通过所述凸起和凹槽相互配合将槽盖盖在槽体上，可以在需要安装线缆的时候打开槽盖，装好线缆后再将该槽盖盖上，使得安装线缆更加方便。

一种导线屏蔽槽，由至少两节所述金属线屏蔽槽体依次首尾连接组成，所述金属线屏蔽槽体包括槽体和槽盖，所述槽体首端的口径小于其尾端的口径；

相邻两节所述金属线屏蔽槽体中，其中一节金属线屏蔽槽体的首端伸入另一节金属线屏蔽槽体的尾端，并通过螺栓锁紧。

当一个金属线屏蔽槽体不够长，无法满足线缆安装需求的时候，可以根据情况由多个金属线屏蔽槽体依次首尾相连，再经螺栓锁紧，组成导线屏蔽槽，因为金属线屏蔽槽体首端的口径小于其尾端的口径，所以在相邻两节所述金属线屏蔽槽体中，其中一节金属线屏蔽槽体的首端能够直接伸入另一节金属线屏蔽槽体的尾端，可以方便快捷的实现相邻两金属线屏蔽槽体之间的直接连接，与传统的通过过渡槽连接相邻线槽相比，不仅节约成本，而且更加方便快捷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，屏蔽效果好，不仅方便快捷的实现了相邻两线槽之间的直接连接，而且安装成本低。

附图说明

图1为金属线屏蔽槽体的结构示意图；

图2为过线孔的结构示意图；

图3为导线屏蔽槽的连接关系图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种金属线屏蔽槽体，包括有槽体1，在所述槽体1上盖有槽盖2，在所述槽体1的侧壁或底板上开有至少一个过线孔3，所述过线孔3为冲压形成的凸台状过线孔3，且该过线孔3的孔口留有孔口端盖4，用时根据具体情况推落所述孔口端盖，露出所需过线孔3。

在所述槽体1的侧壁设置有加强筋6，用于增加槽体的强度和刚性。

在所述槽体1侧壁的上端部设有S状的凸起6，在所述槽盖2边缘设有向内的S状凹槽7，通过所述凸起6和凹槽7的相互配合将所述槽盖2盖在槽体1上。

如图3所示，本实用新型还公开了一种导线屏蔽槽，由至少两节所述金属线屏蔽槽体依次首尾连接组成，所述金属线屏蔽槽体包括槽体1和槽盖2，所述槽体1首端的口径小于其尾端的口径；

相邻两节所述金属线屏蔽槽体中，其中一节金属线屏蔽槽体的首端伸入另一节金属线屏蔽槽体的尾端，并通过螺栓锁紧。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如：将螺孔开设在槽体1的侧壁等，这些变换均落入本实用新型的保护范围之内。