[实用新型]一种金属管件成型弯管一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管件成型弯管的技术领域，尤其是指一种金属管件成型弯管一体机。

背景技术

业内习知，现有技术中的金属管件的成型、弯管工序一般都是采用相互独立的两种加工器械完成，这样使得管件的成型、弯管加工较为麻烦，导致生产成本高，物料周转时间长，工作效率低下等。因此，现在随着机电一体化的发展，如何将金属管件的成型、弯管工序集中到一台机器上完成，以达到提高工作效率、缩短物料周转时间及降低生产成本等目的，成为研究人员急需解决的重要问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理可靠、动作平稳、操作方便、效率高的金属管件成型弯管一体机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种金属管件成型弯管一体机，它包括有机架以及分别安装在该机架上的上料机构、推卸料机构、弯管机构、管端成型机构，其中，所述推卸料机构和管端成型机构分别设在弯管机构的相对两侧，且分别与该弯管机构相配合，同时，该推卸料机构的推料杆和管端成型机构的成型冲头分别与弯管机构的管件夹紧通道相对应，该推卸料机构的推料方向与管端成型机构管端成型时的推进方向在同一直线上；所述上料机构对应设在推卸料机构和弯管机构之间，且分别与该推卸料机构和弯管机构相配合，同时，该上料机构的送料方向水平垂直于推卸料机构的推料方向；上述的上料机构、推卸料机构、弯管机构、管端成型机构进行有序配合。

所述弯管机构和管端成型机构之间设有用于管端成型前管件定位的定位机构。

所述上料机构包括有放料槽、送料板、送料气缸以及安装在机架上的固定座，其中，所述送料气缸的缸体水平安装在固定座的底部，其活塞杆与送料板固定相接，该送料板由送料气缸驱动平移送料，且该送料气缸的送料方向垂直于推卸料机构的推料方向，同时，所述送料板上水平延伸有用于管件分料的分料板，该分料板位于固定座的上方，其上分布有与推卸料机构的推料杆相对应的管件容置槽位，且该分料板上的管件容置槽位数量应与推卸料机构的推料杆数量相一致；所述放料槽固定安装在固定座的顶部，且横跨该分料板，并与该分料板相配合。

所述推卸料机构包括有带推料杆的推料杆安装座、推料气缸、带卸料杆的卸料杆安装座、卸料气缸以及分别安装在机架上的推料气缸安装座和卸料气缸安装座，其中，所述卸料气缸和推料气缸在推料方向上前后排布，且其缸体分别水平安装在推料气缸安装座和卸料气缸安装座上，该卸料气缸位于推料气缸的上方，并且它们的活塞杆伸缩方向相一致，同时，该推料气缸的活塞杆与推料杆安装座固定相接，该推料杆安装座上的推料杆的长度方向平行于推料气缸的推料方向，该卸料气缸的活塞杆与卸料杆安装座固定相接，该卸料杆安装座上的卸料杆的长度方向平行于卸料气缸的卸料方向。

所述弯管机构包括有弯管单元以及配合该弯管单元用的滑托模单元和挡料单元，该滑托模单元和挡料单元对应设在弯管单元和上料机构之间，且该挡料单元的挡料块位于滑托模单元的滑托模的上方，并与该滑托模相配合，其中，所述弯管单元包括有配对的弯管模和夹模，夹模下拉油缸、旋转机座、旋转机座驱动单元、旋转机座安装座，所述弯管模和夹模上下对置地安装在旋转机座上，且该弯管模固定安装，该夹模由位于其下方的夹模下拉油缸驱动上下升降以压向弯管模夹紧管件或远离弯管模松开管件，所述夹模下拉油缸的缸体竖直安装在旋转机座上，同时，滑托模顶部的管件搁置槽位和挡料块底部的管件导向槽位分别与弯管模的管件夹紧槽位相对应，所述旋转机座活动安装在旋转机座安装座上，且由位于其下方的旋转机座驱动单元驱动进行旋转弯管。

所述管端成型机构包括有带冲头的冲头安装座、成型油缸以及固定安装在机架上的油缸安装座，其中，所述成型油缸的缸体水平安装在油缸安装座上，带冲头的冲头安装座与该成型油缸连接，由该成型油缸驱动进行管端成型。

所述定位机构包括有定位板、定位气缸以及固定安装在机架上的气缸安装座，其中，所述定位气缸的缸体水平安装在气缸安装座上，且位于管端成型机构的一侧，同时，定位板与该定位气缸连接，由该定位气缸驱动插进弯管机构和管端成型机构之间进行管端成型前的管件定位。

所述弯管单元包括有用于调整弯管模中心的弯管模调整螺杆，其中，所述弯管模调整螺杆有多根竖直安装在机架上，旋转机座安装座对应安装在该多根弯管模调整螺杆上，通过上下滑动实现弯管模的中心调整。

所述滑托模单元包括有滑托模安装座、安装在该滑托模安装座上的滑托模以及用于驱动该滑托模安装座上下升降的上下升降驱动油缸。