[发明专利]聚硅氧烷增粘树脂及其制备方法有效
申请号: | 201310740045.8 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN103755964A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 丁小卫;廖义军;许家琳;欧阳冲 | 申请(专利权)人: | 深圳市安品有机硅材料有限公司 |
主分类号: | C08G77/20 | 分类号: | C08G77/20;C08G77/26;C08G77/06;C08L83/07;C08L83/08 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 罗志强 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚硅氧烷增粘 树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机硅材料技术领域,涉及一种聚硅氧烷增粘树脂及其制备方法。
技术背景
加成型液体硅橡胶(LSR)是以含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物,含Si-H键的聚有硅氧烷做交联剂,在铂催化剂存在下,在室温或加热下可交联硫化的一类有硅材料,由于具有无毒无味、优良的耐候性及电绝缘性能而广泛用作灌封、涂覆、嵌件注射成型材料,还可用作LED封装材料。加成型液体硅橡胶用作LED封装材料具有折射率高、透光率高、耐辐射性能好、耐冷热冲击的特点,能够很好地解决现有环氧树脂封装材料存在的诸多技术问题,近年随着高效节能、绿色环保的LED照明技术的发展而获得快速的发展,其应用越来越广泛。
加成型液体硅橡胶在使用过程中普遍存在与基材的粘接性较差问题,直接影响使用后器件的使用寿命,且随着基材的不断改进,要求加成型液体硅橡胶的适应性及与基材的粘接性能不断提高。目前,提高加成型液体硅橡胶与基材的粘接性可以通过添加增粘剂来实现,但现有的增粘剂多为含烷氧基、硅氢基及反应性有机基的硅烷或硅氧烷低聚物,在硫化过程中通过硫化物与基材之间形成偶联而实现增粘,合成方法复杂,原材料不易得,成本高,且与加成型液体硅橡胶中的基础树脂相容性不佳,增粘效果有限。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种聚硅氧烷增粘树脂及其制备方法,所述聚硅氧烷增粘树脂与乙烯基聚硅氧烷及含氢硅树脂相容性好,可与乙烯基聚硅氧烷共同作为基础树脂制备加成型液体硅橡胶,参与硅氢加成反应后可提高固化后胶料与基材的粘接性能,且制备过程不产生氯化氢等不易回收处理的副产物,操作简单,原料易得,成本低。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种聚硅氧烷增粘树脂,含有有机聚硅氧烷,所述有机聚硅氧烷的平均组成由下述通式(Ⅰ)表示:
(R1SiO3/2)a(R2SiO3/2)b(R3R4SiO)c(R5-1R5-2SiO)d(R6R7SiO)e(SiO2)f(R83SiO1/2)g(R92R10SiO1/2)h
式(Ⅰ)中,R1、R3为中的一种或几种,R0表示C1~C5的烷基,R01、R02表示具有2~10个碳原子的链烯基,m、n、r、x均为大于零小于等于3的整数;R2、R5-1、R5-2、R8表示相同或不同的不含脂肪族不饱和键的单价烃基,R4、R7、R9表示相同或不同的烷基,R6、R10表示具有2~10个碳原子的链烯基;a、b、c、d、e、f、g、h为大于等于0小于1的数,且0﹤a+c﹤1,b≠0,0.25≤a+b+f≤0.85,0﹤e+h﹤1,0﹤g+h﹤1,a+b+c+d+e+f+g+h=1,所述聚硅氧烷增粘树脂的粘度为3000-50000mpa·s。
优选的,式(Ⅰ)中,f≠0,0<c+d+e<1。
优选地,所述n、m、x均为3,r为2,R0为甲基,R01、R02为烯丙基。
更优选地,式(Ⅰ)中,R2、R5-1、R5-2、R8为苯基和/或甲基,R4、R7、R9为甲基,R6、R10表示乙烯基。
优选的,式(Ⅰ)中,0.1≤c≤0.3,f=0,0.1≤e+h≤0.35。
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