[发明专利]泡棉组件及其加工方法

权利要求书

1.一种泡棉组件的加工方法，其特征在于，所述泡棉组件包括单层保护膜、双层保护膜和泡棉，所述双层保护膜包括第一保护膜和粘贴在所述第一保护膜下表面的第一离型膜，所述泡棉的下表面上粘贴有离型纸，所述加工方法包括如下步骤：

S1：将所述单层保护膜粘贴在所述第一保护膜的上表面上；

S2：采用冲切技术将所述第一离型膜冲切出具有设定形状的区域；

S3：去除位于所述区域之外的第一离型膜，将所述泡棉的上表面粘贴在所述区域和位于所述区域之外的所述第一保护膜上；

S4：采用冲切技术冲穿所述泡棉和所述第一保护膜以在所述泡棉上形成有具有设定形状的环形部分，所述泡棉的环形部分的内边缘位于所述第一离型膜的外边缘的外侧；

S5：去除位于环形部分之外的废料以形成泡棉组件。

2.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，在步骤S5中，在去除废料后再在所述泡棉的下表面上粘贴下离型膜。

3.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，所述双层保护膜的粘力大于所述单层保护膜的粘力。

4.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，在步骤S1中采用贴合机将所述单层保护膜粘贴在所述第一保护膜上。

5.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，在步骤S3中采用贴合排废机去除所述第一离型膜和粘贴所述泡棉。

6.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，在步骤S4中在模切机上套位冲切所述泡棉和所述第一保护膜。

7.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，在步骤S5中在排废机上将所述废料去除。

8.根据权利要求1所述的泡棉组件的加工方法，其特征在于，所述区域形成为方形，所述环形部分为“回”字形。

9.一种泡棉组件，其特征在于，包括：

双层保护膜，所述双层保护膜包括第一保护膜和粘贴在部分的所述第一保护膜下表面的第一离型膜；

单层保护膜，所述单层保护膜粘贴在所述第一保护膜的上表面上；

泡棉，所述泡棉粘贴在所述第一离型膜和所述第一保护膜的下表面上，其中采用冲切技术冲穿所述泡棉和所述第一保护膜以在所述泡棉上形成有环形部分，所述环形部分的内边缘位于所述第一离型膜的外边缘的外侧。

10.根据权利要求9所述的泡棉组件，其特征在于，所述双层保护膜的粘力大于所述单层保护膜的粘力。