[发明专利]具有收缩印花膜的彩球的制作工艺及其彩球

说明书

技术领域

本发明涉及一种球的制作工艺及其球产品，特别是涉及一种具有收缩印花膜的彩球的制作工艺及其彩球，该彩球可用作圣诞球。

背景技术

现有技术中制作装饰用的彩球，如圣诞球等，通常是通过在具有低色的普通球体上通过全圆印刷机的印刷方法在球体上印出单一颜色的图案，然后通过人工的方式将不同颜色，以形成彩球。然而，这种工艺大部分时间花在人工操作上，人工成本高，难以大量生产。另外，该工艺制作的彩球的表面的颜料容易脱落，并且人为因素多，每个彩球的图形色彩同一性差，容易造成不良产品。

发明内容

基于此，本发明的在于提供一种具有收缩印花膜的彩球的制作工艺及其彩球，制造成本低、良率高。

一种具有收缩印花膜的彩球的制作工艺，包括以下步骤：

（1）提供球体；

（2）制作菲林，根据不同颜色对应的图案制作不同的菲林；

（3）制作网版，根据不同的菲林形成对应的不同网版；

（4）提供透明薄膜及所需不同颜色的粘性颜料，使用每一种颜色的粘性颜料通过对应的网版分步对透明薄膜进行印刷；

（5）制作透明薄膜卷环，将完成印刷的透明薄膜卷起来首尾粘合，形成空心圆柱状的透明薄膜卷环，其中具有粘性颜料的一面向外；

（6）将透明薄膜卷环套设在球体中间上；及

（7）加热收缩成型，加热使透明薄膜卷环收缩粘附在球体上。

进一步地，所述步骤（4）中，上一种粘性颜料完成印刷后，待所述透明薄膜上的该粘性颜料干透后才进行下一种粘性颜料的印刷。

进一步地，所述步骤（4）中，上一种粘性颜料印刷完成未干时，在该透明薄膜的粘性颜料上撒上对应该粘性颜料的颜色的葱粉，待该粘性颜料干透后再将多余的葱粉扫除，然后才进行下一种颜色的粘性颜料的印刷。

进一步地，所述步骤（4）中，所述透明薄膜的厚度小于或等于0.023毫米。

进一步地，所述步骤（4）中，所述透明薄膜呈长方形设置，该透明薄膜的长度需大于所述球体的圆周以使透明薄膜的一端预留出一粘合部，所述透明薄膜的高度小于半个圆周。

进一步地，所述步骤（4）中，所述不同颜色的印刷顺序按照由浅到深的顺序印刷。

进一步地，所述步骤（6）中，所述球体套入所述透明薄膜卷环中并且位于透明薄膜卷环的正中间。

进一步地，所述步骤（7）中，加热的温度为125度至135度之间，该在温度范围内加热的时间为3～5秒。

一种用上述具有收缩印花膜的彩球的制作工艺制作的彩球，所述彩球包括所述球体、收缩贴附在该球体上的透明薄膜、及粘附在透明薄膜的外表面的至少两种颜色图案，所述球体的顶部区域及顶部区域并未被所述透明薄膜覆盖。

进一步地，其特征在于：所述粘性颜料是由水性聚氨酯、水性分散剂、水性流平剂、及对应的水性色粉按重量比例调成，每一种粘性颜料上粘有对应颜色的葱粉。

本发明具有收缩印花膜的彩球的制作工艺通过在同一透明薄膜上多次印刷不同颜色的图案，组合成所需的多彩图案，再将具有该多彩图案的透明薄膜围成圈后套设在对应的球体上，加热收缩，工艺简单快捷、制作成本低。

附图说明

图1为本发明的较佳实施例的具有收缩印花膜的彩球的制作工艺的流程图。

图2为本发明的较佳实施例的具有收缩印花膜的彩球的结构示意图。

图3为图2中具有收缩印花膜的彩球制作过程中已完成印刷的透明薄膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参照图1至图3，为本发明一较佳实施例的具有收缩印花膜的彩球的制作工艺，包括以下步骤：

（1）提供球体10；在本实施例中，该球体10为空心球体，由金属壳体制成，在外表面可以为原色或者镀有一底色，该底色可以为白色或者银色等等；球体10的大小根据需要事先设定，如直径为60mm、70mm、80mm的球体；

（2）制作菲林，根据不同颜色对应的图案制作不同的菲林；根据选定准备印刷的彩图，将颜色分类，根据每一种颜色对应的图案设计出对应的菲林；

例如，假设选定的图案包括绿色、红色、蓝色三种颜色，每一种颜色的图案对应总的图案的不同区域（即形状及尺寸），则设计三种菲林，每一个菲林上对应一种颜色的图案；其中，如果菲林上需要设计网点以1500目的效果最佳；