[发明专利]一种干法脱硫的方法

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种干法脱硫的方法。

背景技术

随着环保法规的日趋严格与环境问题的加剧，为了有效降低烟气中硫化物的排放，遏制酸雨的蔓延，燃煤电厂纷纷采用不同的脱硫脱硝装置与工艺对烟气进行处理以减少对环境的污染。

目前烟气脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两大类。湿法脱硫与干法脱硫工艺的基本原理都是酸碱中和，但是实现过程却有所不同。

湿法脱硫工艺是通过洗涤塔中的浆液将烟气中的二氧化硫洗涤到浆液池中，进而在浆液池中与石灰石反应生成稳定的化合物；而干法脱硫工艺一般采用循环流化床工艺，其以氢氧化钙为吸收剂，以文丘里流化床塔作为脱硫反应器。在脱硫塔文丘里上部建立高密度、激烈湍动的颗粒床层，通过注水降温，使烟气温度降低到露点以上15～20℃，利用烟气与吸收剂颗粒之间产生的相对滑动速度，实现高效脱硫的目的。上述脱硫方法在对烟气中三氧化硫的脱除方面，湿法脱硫效率极低，而干法脱硫则可几乎完全脱除烟气中的三氧化硫。但是烟气中的SO_x大部分是以二氧化硫的形式存在，三氧化硫的比例较低，而三氧化硫的酸性较二氧化硫强，在干法烟气脱硫装置中更快更容易与碱性吸收剂接触反应，因此干法脱硫工艺虽然对烟气中的三氧化硫的吸收率较高，但是对烟气中的二氧化硫的吸收脱除效率较低，一般比较难以达到90%的脱硫效率。

申请号为CN1023327727A的中国专利公开了一种用于湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺的增效剂及其应用。该发明采用的增效剂是四硼酸钠或其水合物，其仅适用于湿式石灰石-石膏脱硫工艺，主要原理在于利用增效剂的缓冲性能平衡湿法脱硫浆液中pH值，从而提高湿法脱硫工艺对SO₂的吸收效率，但是上述发明的增效剂并不适合作为干法脱硫的增效剂。因此，针对干法脱硫的现状，申请人提供了一种干法脱硫的方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种干法脱硫的方法，通过本发明的方法能够提高脱硫效率，同时降低吸收剂的耗量。

有鉴于此，本发明提供了一种干法脱硫的方法，包括：

将脱硫吸收剂与增效添加剂在反应塔中与原烟气混合，反应后得到脱硫后的净烟气；所述增效添加剂包括：臭氧、无机过氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐和高铁酸盐中的一种或多种。

优选的，所述增效添加剂为臭氧、高氯酸钾、次氯酸钠、亚氯酸钠、高氯酸钠、次氯酸钙、过氧化氢和高铁酸钠中的一种或多种。

优选的，所述脱硫吸收剂为氢氧化钙。

优选的，所述增效添加剂为气相时，所述增效添加剂通过管道喷射的方式喷入烟道。

优选的，所述增效添加剂为液相时，所述增效添加剂通过喷枪雾化的方式喷入反应塔。

优选的，所述增效添加剂为固相时，所述增效添加剂从反应塔的前端位置加入。

优选的，所述增效添加剂与脱硫吸收剂的摩尔比为（0.01～0.15）：1。

本发明提供了一种干法脱硫的方法，包括：将脱硫吸收剂与增效添加剂在反应塔中与原烟气混合，反应后得到脱硫后的净烟气；所述增效添加剂包括：臭氧、无机过氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐与高铁酸盐中的一种或多种。本发明采用的增效添加剂为强氧化性物质，通过将增效添加剂加入到干法脱硫烟气处理系统中，利用增效添加剂的氧化特性，将烟气中的二氧化硫转化为三氧化硫，由于干法脱硫系统对三氧化硫的脱除效果高于二氧化硫，因此干法脱硫过程中添加增效添加剂后能显著脱除烟气中的二氧化硫，提高整体的脱硫效率，同时也降低了吸收剂的耗量。

附图说明

图1现有技术脱硫的干法烟气净化装置。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明提供了一种干法脱硫的方法，包括：将脱硫吸收剂与增效添加剂在反应塔中与原烟气混合，反应后得到脱硫后的净烟气；所述增效添加剂包括：臭氧、无机过氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐和高铁酸盐中的一种或多种。

按照本发明，所述干法脱硫的过程按照本领域技术人员熟知的过程进行即可，本发明没有特别的限制，但是在反应塔中需要使烟气、脱硫吸收剂与增效添加剂混合，使增效添加剂先将烟气中的部分二氧化硫氧化成三氧化硫，然后吸收剂将烟气中的二氧化硫和三氧化硫进行吸收，从而除去烟气中的硫氧化物。