[发明专利]门框模辊成型工序集成装置

说明书

技术领域

本发明涉及国际专利分类中B21D金属板或型材的基本无切削加工或处理装置技术，或者国际专利分类中E06B在建筑物开口处用的门类固定式闭合装置技术，属于异型钢管材料加工领域，尤其是门框模辊成型工序集成装置。

背景技术

现有技术中，异型钢管是一种具有中空截面的长条钢材，广泛用于汽车、火车、飞机、轮船以及航天发射器等构造部件、机械零部件、石油化工、地质钻探、纺织机械、无线电通讯、医疗卫生、军工等各个领域。采用异型钢管制造环形零件，可以提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工工时。全自动门框成型机一般指的是做门框用的机械。其技术类似异型钢管生产线中连续折弯或冷拔工艺，包括自动控制下的放料、导向、校平、送料、连续冲孔、成型、定尺、切断、收料等工序。设备造价高、运行维护成本巨大、安装占地较大，能源的消耗过大，环境污染严重，每更换一次刀头或定一次位都需要用游标卡尺测试多次，换一次刀头大概十分钟左右的时间，而且一般都需要两个工人协力才能顺利完成，而且稍不注意就有损坏刀头的危险，而对于快速而简便的改进技术较为少见。相关改进技术少见公开。

中国专利申请02274761.3涉及一种防撬门门框，其特点是整体门框为一块钢板冲压成型，边框之间无焊接缝，高为1854mm～2150mm，宽度为91mm～1100mm，门框内四角呈圆弧状，四周均有阶梯口，整个门框成一整体。

中国专利申请02109745.3整体拉伸、冲压成型防盗门及其制法，它在门框和门板上都没有焊接口，用整体拉伸、冲压成型工艺制成。它包括门框、门板、门轴、保温材料、磁性密封条和锁具，门框是由主框和副框采用整块钢板冲压、拉伸成型组合而成的组合门框，主框在外，副框在内，主框和副框的四个角至少有两个角是弧形过渡，内门面板、外门面板都是用整块钢板整体拉伸、冲压成型组成盒式门板，盒式门板与主框和副框的弧形处相对应至少有两个角是弧形过渡。主框和副框之间焊有连板12。

中国专利申请201220572032.5多轴门框成型设备，包括机架，机架上设有多个与电机连接的锯片，所述的电机通过可前后左右移动的方式与机架连接，所述的多个锯片沿进料通道布置。

中国专利申请201210084529.7一种风力发电塔架门框成型装置，它涉及一种门框成型装置。两个立柱并列设置在底座上，两个滚轮分别套装在一个立柱上，且滚轮与立柱之间转动连接，压板设置在两个立柱上，压板位于滚轮的上方，后座板竖直装在底座上，拉框的一端固装在压板上，拉框的另一端与后座板固定连接，轨道设置在底座上，千斤顶设置在底座上，且千斤顶位于后座板与轨道之间，压头固装在千斤顶的伸出端，压头的顶端抵靠在轨道上，压头为可调式压头。

中国专利申请200910030997.4门框成型工艺。涉及一种门框成型工艺的改进。由带钢经过轧机轧制成型，然后根据需要剪切到所需尺寸，最后经过冲床冲孔而成。

中国专利申请200820062347涉及一种门框型材，框体的横截面是一侧开口的类似方形的凹槽，框体的三个边依次为内边(1)、门边(2)、外边(3)，其特点是内边(1)与门边(2)均为直线，二者成90度的直角连接，门边(2)与外边(3)通过直角边(4)过渡，外边(3)从右至左依次由右直线侧边(5)、小外弧形边(6)，小内弧形边(7)、大内弧形边(8)、直线过渡度边(9)、大外弧形边(10)、直线过渡端边(11)，左直线折边(12)连接而成，小外弧形边(6)与右直线侧边(5)和小内弧形边(7)的连接处构成两个外弧形微凹(14)，内边(1)左端设置有直线折边(13)。

中国专利申请201110176882公开了一种门框型材的焊接方法，主要包括以下步骤：首先将金属板在金属门框机械中冷压成型；将一根门框型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调；然后再用氩弧焊机的焊枪对准接缝进行满焊；将焊好的门框型材通过两个有一定间距的冷水阀门进行冷却；对冷却后的门框型材平直各角进行校正；再送入修正机进行修正，最后送入切割机锯成所需要的长度。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种门框模辊成型工序集成装置，可以快速而精确的将钢带连续折弯加工成门框。

本发明的目的将通过以下技术措施来实现：机架呈延长直线布置，机架前端为上料端后端出料端，从机架上部进料端一侧开始依次安装组上辊和托辊直至在机架后部安装整形装置，所述上辊和托辊上、下对应安装，整形装置上有挤出槽，同时，机架上安装动力装置和传动装置作为动力源。

尤其是，机架上安装操控装置。