[发明专利]一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的方法

权利要求书

1.一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)脱氰工序：将三聚氯氰生产废水打入脱氰塔，通过空气吹脱出氰化氢，用氢氧化钠溶液循环吸收废水中的氰根，吸收后的氢氧化钠溶液作为生产氰化钠的原料；

2)脱氨工序

将脱氰后的废水调pH值后送入脱氨塔。通过空气吹脱，去除废水中的氨，硫酸吸收液循环吸收至饱和后制成固体硫酸铵；

3)深度处理工序

向脱氰脱氨后的含盐废水中通入氯气，进一步处理废水中的氰、氨等杂质；

4)盐水预热

将深度处理后的净化盐水经板式换热器预热，将盐水温度提至60-80℃；

5)蒸发浓缩

将加热后的氯化钠水溶液送入降膜蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后的氯化钠溶液浓度质量百分含量20％，氯化钠溶液密度1.15g/L；

将浓缩后的氯化钠溶液再导入到强制循环蒸发器，经过蒸发浓缩、离心分离将氯化钠结晶析出，结晶后的氯化钠用冷凝水溶解，氯化钠的质量百分含量为25％；

6)母液中COD的氧化处理将母液定期采出后收集在母液储存池，利用紫外臭氧发生器产生的臭氧通入池中，通入臭氧氧化母液中的COD，后再回到预热器重复蒸发浓缩。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤4中加热是采用蒸汽或是采用下一步蒸发浓缩后的冷凝水进行加热，蒸汽量为1500kg/h，温度为165℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤5中降膜蒸发器的真空度为-0.07～-0.1Mpa，浓缩时间10分钟，使用热源为二次蒸气再压缩后产生的高温蒸汽。浓缩后的氯化钠质量百分含量为20％，氯化钠溶液密度为1.15g/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤5中涉及的对浓缩后的氯化钠溶液进行强制循环蒸浓缩，其真空度为-0.07～-0.1Mpa，离心分离使其结晶，结晶后的氯化钠用冷凝水溶解，其溶液的质量百分数为25％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤6中涉及的母液处理，臭氧的通入量为1kg/h，压力为0.1Mpa。