[发明专利]一种轮辐铸造模具无效

专利信息
申请号: 201310165356.6 申请日: 2013-05-08
公开(公告)号: CN104139163A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 刘湘平 申请(专利权)人: 江苏德铭铝业有限公司
主分类号: B22C9/28 分类号: B22C9/28
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 谢观素
地址: 223700 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 轮辐 铸造 模具
【说明书】:

技术领域

发明涉及铸造模具领域,具体涉及一种用于铸造轮辐的模具。 

背景技术

直通式轮毂在制造过程中需要将轮辋和轮辐分别制造,然后复合、焊接形成轮毂,其中轮辐采用铸造工艺制造,现有技术的轮辐铸造模具包括上模具、下模具和中模具,中模具包括几段组合构成圆环的圆弧形模块,上、下模具对接后,中模具的圆弧形模块分别通过液压油缸压合在上、下模具外壁,当轮辐成型时,中模具复位,上、下模具分离,轮辐随着上模具升起,操作人员将托盘送至上模具下方,将轮辐脱出落在托盘上;这种模具相互之间密封面较多,跑铝和带飞边的情况严重,原料浪费量大,制造成本较高,而且后续清理工作难度大,轮辐制造周期较长,另外脱模时模具完全打开,模具温度发散快,重复使用对模具进行重复加热需要较长时间,能耗较高。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种轮辐铸造模具,可以解决现有技术的各模具相互之间密封面多,跑铝、带飞边情况严重,以及脱模时模具完全打开,温度发散快的问题。 

本发明通过以下技术方案实现: 

一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板的上模具和连接于下模安装板的下模具,所述上模具外周设有上模环,所述上模环的上端面固定连接于上模安装板,所述上模环与上模具组合形成的下端面与下模具的上端面相匹配。

本发明的进一步改进方案是,上模环的内壁与上模具的外壁尺寸相匹配,二者紧密配合。 

本发明与现有技术相比的优点在于: 

一、上模环内壁与上模具外壁紧密配合,减少了模具之间密封面,有效缓解了跑铝和带飞边的现象,节约了原料,降低了轮辐的制造成本,而且降低了后续清理工作的难度,缩短了轮辐的制造周期;

二、上模具被上模环包围,温度保持的效果显著提升,对模具进行重复加热的时间大大缩短,减少了能耗,降低了轮辐的制造成本。

附图说明

图1为本发明的一种轮辐铸造模具结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的一种轮辐铸造模具,包括连接于上模安装板1的上模具3和连接于下模安装板2的下模具4,所述上模具3外周设有上模环5,上模环5的内壁与上模具3的外壁尺寸相匹配,二者紧密配合,所述上模环5的上端面固定连接于上模安装板1,所述上模环5与上模具3组合形成的下端面与下模具4的上端面相匹配。 

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  • 2018-12-25 - 2019-08-02 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了一种风冷式轮毂模具,包括上模轮毂、边摸组轮毂、内模轮毂、下模轮毂和冷风座轮毂,冷风座轮毂设有在下模轮毂的下方,上模轮毂设置在边摸组轮毂和内模轮毂的上方,下模轮毂设置在边摸组轮毂、内模轮毂的下方,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种风冷式轮毂模具通过使用螺栓对各模具之间进行拼接,使得模具便于拆卸,通过设置的注风腔,能够对模具内部的各腔体进行冷却,通过设置的第一导风槽和第二导风,能够加快对轮辐腔的冷却效率,使得对轮毂的冷却更加均匀,使得轮毂的质量得到提升,并且通过设置的扩展槽,能够增大散热面积,使得冷却的效率大大提高,导致轮毂的生产效率提高。
  • 低压水冷轮毂模具-201822187743.0
  • 刘福东;高翔;张传勇 - 重庆众异特巧匠模具科技有限公司
  • 2018-12-25 - 2019-08-02 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了低压水冷轮毂模具,包括上模、边模和下模,两块边模上表面内部凹槽处放置有上模,上模上表面通过固定螺栓固定连接有顶板,顶板和上模正中间通有浇筑孔,两个边模下表面内部凹槽处均通过固定螺栓固定连接有下模,上模和两块边模以及下模三个之间的间隙形成轮毂浇筑腔,下模底面水平固定连接有底板,本实用新型的有益效果是:通过上下模与边模的结合,利用下模内部的螺旋冷水管来增大水冷效果,可快速对上下模以及边模进行制冷,使得铸造的轮毂外表面均可以进行水冷,更加方便高效,同时利用螺纹套与螺栓杆的配合,可实现脱模杆向上移动,从而让上模与边模分离,实现脱模过程,脱模更加省事省力。
  • 一种轮毂模具的侧模耐磨结构-201821881617.9
  • 何灿东;陈木星 - 滨州灿东模具技术有限公司
  • 2018-11-15 - 2019-07-30 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了一种轮毂模具的侧模耐磨结构,包括模具底板,所述模具底板的上端左右两侧固定连接有限位板,所述限位板之间的中部活动连接有侧模板,所述侧模板的中部开有限位孔,所述限位孔的内侧壁镶嵌有滚珠,所述限位孔的内部活动插接有限位杆,所述限位杆的外侧开有圆弧槽,所述滚珠插接在圆弧槽的内部,所述侧模板的内腔下部镶嵌有第一磁板,所述侧模板的左右两端固定连接有半圆柱,且半圆柱的向背面与两个限位板的相对面贴合。该轮毂模具的侧模耐磨结构,通过设备的整体结构,减小了侧模板的磨损;通过设有第一磁板和第二磁板的结构,避免了侧模板在长期的运行时,会使得限位杆变形。
  • 一种用于生产轮圈的模具-201821895775.X
  • 乔冠男 - 浙江乔老爷铝业有限公司
  • 2018-11-16 - 2019-07-16 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了一种用于生产轮圈的模具,包括底座和液压缸,所述底座的上方表面左右两侧均螺栓安装有滑轨,所述第一下模座和第二下模座的左右两侧均焊接有固定块,且固定块的表面开设有光孔,所述液压缸安装在第二下模座的左右两侧,所述液压缸的伸缩端螺栓安装有第二固定板,所述固定块的上方中部安装有固定件,所述底座的左右两侧均开设有固定孔,所述第一下模座和第二下模座的上方均安装有上模座。该用于生产轮圈的模具设置有第一下模座和第二下模座,采用拆分式的下模座的设计,使得装置在浇注冷却后,方便对内部的零件进行取出,结构简单,增加了装置的实用性,解决了现有的生产轮圈的模具在使用的过程中出模不便的问题。
  • 用于边模浇口加压轮毂铸造的浇道结构及具有其的模具-201821709852.8
  • 李太明;李太江;樊开彬 - 田平康
  • 2018-10-22 - 2019-07-09 - B22C9/28
  • 本实用新型提供了用于边模浇口加压轮毂铸造的浇道结构及具有其的模具,包括设置在边模上的浇道以及设置在浇道的周侧且用于对浇道进行加热的加热部件,加热部件沿浇道的走向设置;边模上设置有上浇道模,浇道包括上部浇道和下部浇道,上部浇道由上浇道模开槽形成,下部浇道由两块边模合模形成;上浇道模与两块边模竖直合模时,上部浇道与下部浇道连通形成浇道。本实用新型的浇道结构周侧设有加热部件,能对位于浇道内的金属液进行加热,从而维持金属液的温度,可通过浇道来储存金属液用于对铸造型腔内的轮毂进行补缩,且有利对位于浇道内的金属液进行加压从而将其压入到轮毂铸造型腔内,充分利用金属液,节能环保,且使铸件预留加工余量小。
  • 飞轮铸造浇注系统-201821517822.7
  • 李益凤;唐应彬;唐微涵;唐惠琳;张璐 - 重庆新炬鑫机械有限公司
  • 2018-09-17 - 2019-06-14 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了一种飞轮铸造浇注系统,所述浇注系统沿垂直分型面分为第一子浇注系统和第二子浇注系统,第一子浇注系统包括浇口、横浇道、第一分浇道以及冒口,所述第一分浇道包括上第一分浇道以及下第一分浇道,所述冒口包括上冒口以及下冒口,所述上第一分浇道、上冒口、下第一分浇道、下冒口沿垂直方向依次间隔分布;第二子浇注系统包括第二分浇道,所述第二分浇道包括沿垂直方向间隔分布的上第二分浇道和下第二分浇道;所述上第二分浇道连接所述上第一分浇道、上冒口以及下第一分浇道,所述下第二分浇道连接所述下第一分浇道与下冒口。本实用新型的提供一种飞轮铸造浇注系统,能够对一模多件的模具进行浇注,提高产能和生产效率。
  • 飞轮铸造模具-201821517823.1
  • 李益凤;唐应彬;唐微涵;唐惠琳;张璐 - 重庆新炬鑫机械有限公司
  • 2018-09-17 - 2019-06-14 - B22C9/28
  • 本实用新型公开了飞轮铸造模具,包括用于垂直浇注的第一模具和第二模具,所述第一模具包括多个第一铸件型腔,位于所述第一模具上边缘中间位置的第一浇口,连接于所述第一浇口底部的第一横浇道,以及位于所述第一铸件型腔间隙处的冒口和第一分浇道;所述第二模具上包括多个间隔分布的第二铸件型腔,位于所述第二模具上边缘中间位置的第二浇口,连接于所述第二浇口底部的第二横浇道,以及位于所述第二铸件型腔间隙处的分浇口和第二分浇道,所述分浇口分别搭接于所述第二铸件型腔的缺口处。本实用新型提供了一种飞轮铸造模具,适用于飞轮砂型铸造工艺中的垂直浇注,提高生产效率以及飞轮铸件质量。
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