[发明专利]涤氨纶面料物的前段处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工方法，尤其涉及一种涤氨纶面料物的前段处理方法。

背景技术

随着生活水平不断提高，人们对于服装面料的功能性要求也越来越繁多。对于仅仅只有保暖作用的传统冬季服装，其臃肿累赘缺乏新意的风格已经难以满足消费者的消费理念，再者如今暖冬的频繁出现，民众渴望更加新颖有活力的冬季服装面料出现。如今含氨纶弹力织物在国内外市场上十分流行,这类产品具有较高的弹性和优良的回弹性能,手感柔软,穿着舒适并能显露出形体美,加上易吸汗不会产生静电等原因,使其在市场上一直有着非常强大的冲击力。

涤纶/氨纶复合纤维的生产技术，是从常规产品转向高附加值产品的生产，涤氨弹力织物市场发展潜力较大。氨纶及涤纶纤维在纺丝过程中使用了大量的纤维油剂和络丝油剂,包括一些含硅助剂。化纤坯布在织造过程，为了增加经纱表面的光滑度，提高耐磨性能和强力，减少断头现象，在织造之前经纱一般需要经过上浆、上油处理。若前处理洗不净,染色时和析出的涤纶低聚物一起极易形成难以去除的色点和焦油斑。所以为提高该类产品的整体质量，寻找涤氨纶面料物的前段处理方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤氨纶面料的前段处理方法。本发明的涤氨纶弹力面料（珠峰江南）以经向为75D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝和纬向为300D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝为原料，密度为46根/cm×30根/cm,门幅166cm,平方米克重198g/m²。

本发明的技术方案如下：一种涤氨纶面料的前段处理方法，其特征在于包括如下步骤：白坯打卷；冷堆；平幅退浆。

上述技术方案中，所述涤氨纶面料中的氨纶选用聚酯型。

上述任一技术方案中，所述冷堆步骤的工艺处方为：液碱：100g/L；双氧水：2～5g/L；渗透剂JFC：0.5～2g/L；螯合分散剂TF-510C：3～5g/L；去油灵TF-104：3～5g/L；于温度20～25℃加工24～36h；车速为30～40m/min。

上述任一技术方案中，所述平幅退浆的工艺处方为：液碱：30～40g/L；TF-127K：1～3g/L；三聚磷酸钠：1～3g/L；加工温度为98℃；车速为30～40m/min。

具体实施方式

实验材料

原料：75D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝

300D涤纶丝与40D氨纶丝加捻丝

实验设备/药剂

HLM2082冷堆机、OS-2000平幅退浆机。液碱、去油灵TF-104（浙江传化股份有限公司）、双氧水（浙江传化股份有限公司）、渗透剂JFC（浙江传化股份有限公司）、TF-127K（浙江传化股份有限公司）、螯合分散剂TF-510C（浙江传化股份有限公司）、三聚磷酸钠（江苏苏化）。

氨纶丝的性能及选择

氨纶有聚酯型和聚醚型两种。聚醚型弹性好,弹性伸长可达500%～700%,耐碱性较好,但耐高温性和耐机械性较差,常与锦纶纤维混纺；聚酯型弹性伸长500%左右,耐碱性差,而耐高温和耐机械性较好。涤纶面料需高温高压溢流染色,拉伸较大,所以选用聚酯型氨纶裸丝,其物理指标见表1.

表1两种纤度氨纶丝的物理指标