[发明专利]用于制造胶带的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造胶带的方法，所述胶带具有带状的载体和至少一个粘接剂条，所述粘接剂条至少在一侧施加在载体上。

背景技术

这种方法例如记载在DE10309447A1中。通常这样来制造胶带，使得在带状的载体上或载体幅料上在一侧或两侧完整地涂覆涂层。接着将这样涂覆的载体材料或载体幅料卷绕到母卷筒（Mutterrolle）上，从所述母卷筒切割出或刺出各个具有卷绕在其上的胶带的胶带卷。

在根据DE10309447A1的现有技术中这样处理，将载体材料或载体幅料被引导经过一个浸渍辊，所述浸渍辊与载体幅料相接触。浸渍辊在具有粘接剂物料的池中旋转。以这种方式粘接剂物料被转移到辊表面上。由此限定了载体幅料上的各个粘接剂条。当然以这种处理方式也可以实现载体幅料上整面的涂层。

在根据实用新型文献DE202010014239U1的另外的现有技术中，本申请人描述了一种胶带，其中粘接剂条覆盖相关载体侧面的面积的约20%至50%之间。以这种方式，胶带可以作为卷绕带特别有利地用于实现软管外壳。因为这种软管外壳组要由螺旋形绕电缆或一般性地缠绕物引导的相互粘接的具有所述粘接剂条的胶带组成。这里特别有利的是，以两个粘接剂条工作，具体是一个位于载体的载体上侧上的粘接剂条和一个位于载体的载体下侧上的粘接剂条。这种胶带在原理上得到了验证。

但在制造这种胶带时，目前为止在实际中使用的处理方式是有问题的。例如借助于根据DE10309447A1浸渍辊不能实现具有固定轮廓尺寸的胶带，因为浸渍和转移过程是存在不精确性的。此外，在设备技术上的耗费也非常高。此外还有，在根据DE10309447A1已知的处理方法中，各个粘接剂条可能沿载体幅料的纵向延伸方向“移动”，就是说，与相关的纵向延伸方向相比，在一些情况下不能保持其位置。当载体幅料接下来要卷绕到前面说明的母卷筒上时，这是不利的，然后由所述母卷筒切割或刺穿形成相应的胶带卷。

由于粘接剂条在所属的载体侧面上的定位上可能的不精确性在一些情况下可能导致，根据按实用新型DE202010014239U1的教导用这种胶带制造的软管外壳不能或不能无瑕疵地实现。此外，还存在这样的危险，即，没有精确定位的粘接剂条可能在制造软管外壳中仍与要缠绕的电缆发生接触，这实际上是应该避免的。同样粘接剂条不精确的定位在一些情况下回导致制造完成的软管开胶。这里本发明对此总体上提供解决方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，改进这种用于制造胶带的方法，使得降低设备技术上的耗费并且至少一个所施加的粘接剂条位置稳定施加在带状的载体上。特别是应是所述的“移动”最小化或仅可能完全避免。此外，还应给出特别适于执行所述方法的装置。

为了解决所述技术问题，本发明的主题是一种用于制造胶带的方法，所述胶带具有带状的载体和至少一个粘接剂条，所述粘接剂条至少在一侧施加在载体上，所述方法具有以下步骤：

-从存储单元出发将载体幅料供应给至少一个涂层单元；

-涂层单元通过涂覆粘接剂沿载体幅料的纵向延伸在载体幅料上形成所述至少一个粘接剂条；

-沿纵向方向将载体幅料切割成单个胶带。

原则上对于最后两个所述的方法步骤也可以以相反的顺序进行。此时以以下方法步骤工作：

-从存储单元出发将载体幅料供应给至少一个涂层单元；

-沿纵向方向将载体幅料切割成单个胶带；

-涂层单元通过涂覆粘接剂沿载体幅料的纵向延伸在相应的（切割的）载体幅料上形成所述至少一个粘接剂条。

通过所述的处理方式，胶带可以用希望的粘接剂条涂覆，所述粘接剂条尺寸和定向稳定地在载体的纵向延伸上始终保持其相对于带状载体的位置。以这种方式，可以利用所述的方法特别有利地制造和开头已经提及的实用新型DE202010014239中所记载的相同的胶带。因此利用这种胶带也可以毫无问题地实现同样在所述文献中涉及的软管外壳。

所述的胶粘剂或粘合剂原则上是任何通常借助于涂层单元可以无接触地施加到或可以施加到载体幅料上的胶粘剂或粘合剂。当然胶粘剂或粘合剂的施加也可以接触式地进行，并且这种方式也包括在本发明中。但根据一种有利的实施形式，涂层单元无接触地工作，即不会与要涂覆的载体幅料出现机械接触。合适的胶粘剂这里例如是分散胶、热熔胶、喷雾胶等。就是说，这里涂层单元原则上可以设计成喷洒喷嘴、涂覆喷嘴或者也可以设计成浇注装置（例如在淋幕涂布过程中）。