[实用新型]一种膜式自动装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装袋机，特别是一种用于食用菌培养基料的装袋的膜式自动装袋机。

背景技术

现有技术中用于食用菌培养基料的装袋机是一种半自动机械装袋机，它需要至少3人来进行操作，主要是进行套袋、取袋操作，而且时有来不及套袋而停机的现象。人工机械性的操作动作，使人容易产生疲劳。而且在取、放袋时易将已压实好的料面及打好的洞堵住，而且装袋后还需要人工套环、塞棉花；产量为1000袋/小时左右，装袋效率不高，要想提高产量很困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设置合理、使用方便、自动化程度高的一种膜式自动装袋机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是种膜式自动装袋机，其特点是：

该装袋机包括机架，在机架的上部设有驱动电机，驱动电机通过正反转向传动装置与送进螺杆连接，所述的正反转向传动装置由正转电磁换向离合器、反转电磁换向离合器、传动链轮和传动链条组成；

在机架的上部还设有储料斗，储料斗上设有料位计，储料斗内部设有由轴承座支承的送进螺杆，储料斗内的送进螺杆上设有搅拌杆，在储料斗下端设有套在送进螺杆外的进料管；

在机架的中部设有安装在机架上的供膜装置，供膜装置设有制动机构以及平行设置的膜辊轴、过渡辊和补偿辊，在膜辊轴上设有膜辊，补偿辊的两端部分别设置在位于膜辊两侧的补偿辊导向杆上；制动机构由制动轮、制动带和制动杠杆组成，制动轮设在膜辊轴上，制动带绕在制动轮上，制动带的端部固定在制动杠杆上；补偿辊的一端部伸出并置于制动杠杆上的调节槽内；

在进料管上部设有套在进料管外的曲面成形器，在曲面成形器与进料管之间形成一带开口的环隙；

在进料管与供膜装置之间设有送膜装置，送膜装置包括送膜电机，送膜电机通过传动机构与送膜机构连接，送膜机构通过支架安装在送膜导向杆上，送膜机构包括两条设在进料管两侧并作径向移动的齿形同步带，每条齿形同步带分别设在一组齿形带轮上；送膜机构的侧部设有压膜气缸；

在进料管侧部还设有纵向封边装置，纵向封边装置设有两个相向设置的带电加热并装有温度传感器的封边器，其中一个是固定封边器，另一个是与纵封气缸连接的活动封边器；

在进料管下方还设有通过安装座安装在垂直导向杆上的横向封口与切断装置，安装座上连接有横封升降气缸，横向封口与切断装置包括安装在导向杆固定座上的一对水平导向杆，一对设在水平导向杆上的由横封气缸驱动开合的带电加热并装有温度传感器的双道横向封口器，以及与切膜气缸连接带动的切断刀；切断刀通过刀架安装在切刀导向杆上；在该对水平导向杆上对称设有分别与折袋气缸连接驱动的折袋爪；

在机架的下部还设有承压台升降装置及导向装置，承压台升降装置及导向装置包括与平台升降气缸连接的承压平台，承压平台安装在平台导向机构上，在承压平台的侧方设有位置检测装置；

在承压平台的侧部还设有出袋输送系统，出袋输送系统由推袋气缸、推袋板、输送皮带、袋位传感器构成，推袋板固定在推袋气缸上，推袋气缸和输送皮带分别设在承压平台的内外两侧，袋位传感器设在输送皮带侧部。

以上所述的膜式自动装袋机技术方案中：所述的位置检测装置优选设有上位、中位、下位共3个接近传感器。

以上所述的膜式自动装袋机技术方案中：优选在曲面成形器的侧部设有检测器。

本实用新型装置利用供膜装置可以连续将膜辊上的塑料薄膜展开并通过曲面成形器、纵向封边装置、横向封口器形成一端封底的筒形袋，然后向袋内装入定量的食用菌培养基料，已装培养基料的筒形袋再次经横向封口器封口形成两道封口：一道封口为已装培养基料袋的上封口，形成一完全被塑料薄膜包住的培养基料柱；另一道封口为其上方一筒形袋的下封口，封口后个一把切刀从两道封口之间切断，使已封上口的培养基料柱与已封下口的筒形袋分离。输送带将已封好口的料柱送出机外，全过程为自动、连续进行。彻底改变了传统的使用成品塑料袋进行装食用菌培养基料的工艺。

与现有技术相比，本实用新型的优点和技术效果：

（1）本实用新型装置彻底改变了传统装袋机的工艺流程，取消了人工套袋及装袋后的人工封口、装透气材料的操作，解放了操作者，并可一人操作多台机器；大大地提高了自动化程度和生产效率。

（2）装袋量及压实的程度可通过装料的时间、压缩空气的压力进行调整；

（3）操作简单，只需及时将用的塑料薄膜辊取下，更换上新塑料薄膜辊，进行检查、调整后，按下起动按钮，机器就会自动运行；