[实用新型]一锥三柱摩擦试验油盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦试验设备的部件。

背景技术

现有一锥三柱摩擦试验油盒的结构如图1所示：圆柱形底座1上部的矮圆柱形内腔中设有圆盘形的压紧环3。压紧环3上端设外翻的口沿31。压紧环3的矮圆柱形内腔中部设有圆环形内凸缘32。一个矮圆柱形定位块4设置在压紧环3内腔的下部。该定位块4的矮圆柱形中心孔42周边均布三个圆柱试件5。一个空心的圆盘形压紧螺母2扣在底座1上，该压紧螺母2矮圆柱形内孔的上部设有圆环形的内凸缘21。压紧螺母2的外周设有一根横向引出的测力臂23。压紧螺母2内孔的中部紧靠内凸缘开有一道退刀槽25，以便于在压紧螺母2内孔的下部设内螺纹26。压紧螺母2的内螺纹螺合在底座1上端部的外螺纹11上，压紧螺母2的内凸缘21压住压紧环3的口沿31，压紧环3的内凸缘32将定位块4压向底座1内腔的底面。底座1上部的内腔中注满润滑油。一个试验椎体6从上方穿过压紧螺母2的内腔伸入压紧环3的内腔、进入定位块4的中心孔42中并与三个圆柱试件5的外周面接触。试验机竖立的主轴带动试验椎体6转动，这就是所谓一锥三柱摩擦试验。

该油盒中定位块4和圆柱试件5的相互关系如图2所示：定位块4的外周面均布三个直角台阶41，每个直角台阶41的长边向中心孔42周边打一个穿过该中心孔42边缘的盲孔43，并在盲孔43中插入一个圆柱试件5。三个盲孔43中的圆柱试件5，各有一段外圆周面的一部分暴露在定位块4的中心孔42中。

但是其还存在有如下缺点：1）由于摩擦试验中有的圆柱试件5外圆周面会被试验椎体6挤压出毛刺，试验后这种圆柱试件5就很难从定位块4对应的盲孔43中抽出来，不利于后续试验的进行。2）摩擦试验中有的圆柱试件5会在定位块4对应的盲孔43中打转，影响试验数据的稳定性。3）定位块4上这三个盲孔43要保持在同一水平面且相隔120°角，热处理后易产生变形，制作时现有工艺难以保证，三个盲孔43的尺寸精度、位置精度、共面精度也不易检验。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可克服上述缺点的一锥三柱摩擦试验油盒。

本实用新型的技术方案是：一锥三柱摩擦试验油盒，具有底座、压紧环、定位块、压紧螺母和三个圆柱试件；该底座上部的圆柱形内腔底面中央开有一个矮圆柱形的凹槽，该凹槽中安装一个矮圆柱形的垫块；该垫块的上端面高出该底座内腔的底面；该定位块的厚度小于圆柱试件的直径，该定位块矮圆柱形中心孔周边均布三个贯通该定位块上下端面的矩形切槽，每个切槽中安放一个圆柱试件，三个圆柱试件外圆周的下侧抵靠该垫块的上端面，三个圆柱试件外圆周的上侧两端被在该压紧环内凸缘压住，三个圆柱试件外圆周的中段暴露在该压紧环内凸缘中心的孔中。

由于对三个圆柱试件的定位安装采用了定位块与垫块分体组合的方式，定位块上的三个切槽暴露在外面，易于高精度加工；三个圆柱试件要保持在同一水平面的问题，由垫块的上端面（平面）轻易地解决了，三个圆柱试件相隔120°角，制作定位块的三个切槽时用现有的线切割工艺就可以保证，也易于检验，工艺性好。同时三个圆柱试件由定位块准确定位，三个圆柱试件又被压紧环内凸缘与垫块上下夹紧，不会转动，试验数据稳定性好。每一个圆柱试件都可以用手或胶棒轻松地从定位块的切槽中顶出来。即使某个圆柱试件的外圆周面有压伤，也不会影响取出的操作，换一个角度放下去还可进行新一轮的试验。提高了圆柱试件的使用寿命。

在优选的实施结构中：所述定位块上三个所述切槽在其内壁的交角处均开有贯通该定位块上下端面的浅槽。该浅槽实质上是切槽在其内壁的交角处清除根部的R角，它可以使安装圆柱试件时，圆柱试件的两端不至于顶到切槽内壁的根部。

在优选的实施结构中：所述垫块设有带螺纹的中心孔；所述底座的下部设向下敞开的底孔，并在所述底座的中部设连通该底孔及所述凹槽的过孔；一个钉身套装密封圈且钉身前端较细并设外螺纹的紧固螺钉穿套在该过孔中，该紧固螺钉钉身前端的外螺纹螺合在所述垫块的中心孔中。紧固螺钉将垫块固定在底座上，可提高试验的稳定性。

在优选的实施结构中：所述压紧螺母内孔的上部设有圆环形的内凸缘，该内凸缘内壁上部设有一圈内齿。试验机的主轴带动试验椎体转动时，会搅动润滑油，溅起的润滑油碰到内齿上就可自动回流到底座中，极大地减少了润滑油溢出的损失。