[实用新型]用于输送浆料的屏蔽泵有效
| 申请号: | 201220274817.4 | 申请日: | 2012-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN202718905U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 李士雄;李涛 | 申请(专利权)人: | 上海日机装屏蔽泵有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/08 | 分类号: | F04D29/08;F04D29/70;F04D13/06 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林炜;朱逸 |
| 地址: | 201401 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 输送 浆料 屏蔽 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机泵技术,特别是涉及一种用于输送浆料的屏蔽泵的技术。
背景技术
屏蔽泵主要由屏蔽电机、泵壳、泵叶轮组成,泵叶轮安装在泵壳内,并与屏蔽电机的转轴同轴固接,屏蔽电机的转轴与联接器的结合部设置机械密封,以防止泵壳内输送的浆料进入屏蔽电机。
现有屏蔽泵的缺陷在于:利用屏蔽泵泵送含有固体颗粒的浆料时,浆料中的固体颗粒容易堆积在屏蔽电机的转轴与联接器的结合处的机械密封部,并随着进料口输入的浆料压力波动进入机械密封,会造成机械密封的密封失效,影响机械密封的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免泵送浆料中的固体颗粒进入机械密封部,有效保证机械密封良好,提高机械密封使用寿命的用于输送浆料的屏蔽泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种用于输送浆料的屏蔽泵,包括屏蔽电机、泵壳、泵叶轮;所述泵壳经一联接器与屏蔽电机的机壳固接,泵壳上设有一进料口、一出料口;
所述屏蔽电机的转轴穿过联接器伸入泵壳,所述泵叶轮安装在泵壳内,并与屏蔽电机的转轴同轴固接,屏蔽电机的转轴与联接器的结合部机械密封;
其特征在于:所述屏蔽电机的定子绕组及转子铁芯均防水密封,屏蔽电机的转子容腔设有一密封水口,且其转子容腔的腔壁不透水;
所述联接器上设有一冲洗水口,该冲洗水口的外口朝向联接器外部,内口朝向屏蔽电机的转轴与联接器结合部的机械密封。
本实用新型提供的用于输送浆料的屏蔽泵,能通过屏蔽电机转子容腔的密封水口,向屏蔽电机的转子容腔注入压力密封水来平衡进料口输入浆料的压力波动,避免含有固体颗粒的泵送浆料接近机械密封部位,还能通过联接器上的冲洗水口向屏蔽电机的转轴与联接器结合部的机械密封部注入压力冲洗水对机械密封部进行持续冲洗,使机械密封的摩擦面始终保持干净的水膜,能有效避免泵送浆料中的固体颗粒进入机械密封部位,有效保证机械密封良好的工作环境,提高机械密封使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于输送浆料的屏蔽泵的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型实施例所提供的一种用于输送浆料的屏蔽泵,包括屏蔽电机1、泵壳2、泵叶轮3;所述泵壳2经一联接器4与屏蔽电机1的机壳固接,泵壳2上设有一进料口21、一出料口22;
所述屏蔽电机1的转轴11穿过联接器4伸入泵壳2,所述泵叶轮3安装在泵壳2内,并与屏蔽电机1的转轴11同轴固接,屏蔽电机1的转轴11与联接器4的结合部机械密封,以阻隔泵壳内的浆料进入屏蔽电机;
其特征在于:所述屏蔽电机1的定子绕组12及转子铁芯13均防水密封,屏蔽电机1的转子容腔设有一密封水口5,且其转子容腔的腔壁不透水;
所述联接器4上设有一冲洗水口6,该冲洗水口6的外口朝向联接器4外部,内口朝向屏蔽电机1的转轴11与联接器4结合部的机械密封。
本实用新型实施例配合能提供压力水的压力水供水系统使用,使用时将压力水供水系统的压力水供水端分别接到屏蔽电机转子容腔的密封水口5,及联接器4上的冲洗水口6的外口,将泵壳上的进料口接到外部浆料源的浆料输出口,泵壳上的出料口接到出料目的点。
本实用新型实施例运行时,屏蔽电机1的转轴11带动泵叶轮3转动,外部浆料源输出的浆料经泵壳上的进料口持续进入泵壳,再从泵壳上的出料口泵出;
压力水供水系统输出的压力水从密封水口5持续流入屏蔽电机1的转子容腔,一方面对屏蔽电机起到冷却作用,另一方面还可以平衡来自泵壳进料口的压力;
压力水供水系统输出的压力水从从冲洗水口6持续流入并冲洗转轴11与联接器4结合部的机械密封,防止泵送的浆料接近该机械密封,保持机械密封的摩擦面始终是干净的水膜,从而延长该机械密封部的使用寿命;
如果外部浆料源的浆料输出压力波动较大,可以对外部浆料源的浆料输出压力进行监测,并根据监测结果调整压力水供水系统的供水压力,使得屏蔽电机转子容腔的压力能保持在高于外部浆料源的浆料输出压力。
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