[实用新型]组合式检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种城市排污管网建设中的检查井结构，尤其涉及一种组合式检查井。

背景技术

目前，随着城市化进程的不断推进，旧城改造的不断深入，城市排污管网的建设及改造工程量不断增多，对于滚塑检查井的需求也日益增加，为此本案申请人曾在先申请了中国专利号为200920122773.1的“滚塑检查井”和中国专利号为201020689715.X的“一种检查井”，这两个专利所披露的技术方案主要是利用滚塑工艺一次成型、及外购标准件与滚塑件组装成型的检查井，它能实现标准化生产和文明施工，并具有施工效率高、安装速度快、防腐防渗性能好、使用寿命长、安装性能好等优点，同时也达到了施工环保要求。然而，在实际使用过程中，上述检查井的相关部件由于涉及到外购标准件，如公开的中国专利号为201020689715.X的“一种检查井”，它的井身即采用钢带波纹管或双臂波纹管等，这无疑会提高采购成本；另外，整体滚塑成型的检查井如果体积较大，可能还需要通过熔接或压配等操作，这既延长装配时间，浪费大量人力，也会造成材料消耗增大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种装配快捷、节省人力、节约材料的组合式检查井。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种组合式检查井，包括上体、井身和井座，所述的上体上设有检查口，所述的井座上设有多个承接口，所述的上体、井身和井座为分体式结构，在上体与井身、井身与井座之间均分别设有紧配密封插装连接的凸台和凹槽。

所述的上体外表面设有多根弧形凸筋，井身外表面设有多根圆周环绕的内凹筋，井座上相邻两个承接口之间设有连接凹筋。

所述的检查口偏置设计在上体顶面。

所述的承接口设计为四个，该四个承接口圆周均布在井座的外圆周面上。

与现有技术相比，本实用新型主要采用分体式结构的上体、井身和井座，这三个组件均为一次滚塑成型的结构，在环境温度里能保持热胀冷缩一致和变形统一，这使得连接密封更加可靠，而且不再涉及到外购标准件，故能有效降低生产成本，改进后的检查井还在上体与井身、井身与井座之间均分别设有紧配密封插装连接的凸台和凹槽，这种连接结构装配快捷，它无需再进行熔接或压配等操作，节省了大量人力，避免造成材料消耗。      

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的立体图。

图4为本实用新型的立体分解结构示意图。。

图5为图4的A—A剖视图。

图6为图4的立体图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1~6所示，1.上体、11.弧形凸筋、12.检查口、2.井身、21.内凹筋、3.井座、31.承接口、32.连接凹筋、4.凸台、5.凹槽。

组合式检查井，它是一种市政工程建设中用于组成城市排污管网的重要部件。

所述的组合式检查井主要是由分体式结构的上体1、井身2和井座3依次相连而成，这三个组件均为一次滚塑成型，它们在环境温度里能保持热胀冷缩一致和变形统一，这使得三个组件连接密封更加可靠，而且不再涉及到外购标准件后，还能有效降低生产成本。

所述的上体1呈碗状，在其顶面设计有偏置的检查口12，这种偏置设计能方便梯子安放在检查井内，并供人员下井检查；上体1外表面设有多条向下延伸设置的弧形凸筋11，以加强上体1强度。

所述的井身2呈中空圆柱体状，在井身外表面设计有多根内凹筋21，每根内凹筋均为弧形状，并且以四根内凹筋为一组沿井身2外圆周首尾环绕成圆形，环绕的相邻两根内凹筋21之间不作连通，这样以四根内凹筋为一组的环状内凹筋组由上往下等距排列设置在井身2的外圆周面上，极大加强了井身2强度。

所述的井座3也呈圆柱体状，在井座外圆周面上设有四个以井座中心为圆心作圆周均布的承接口31，相邻两个承接口之间设计有连接凹筋32，可用于加强井座3强度。

本实用新型中分体式结构的上体1、井身2和井座3之间主要通过凸台4和凹槽5形成紧配密封插装连接的；所述的上体1与井身2之间的连接结构主要是在上体底面设有一圈凹槽5，井身顶面设有一圈凸台4，该上体1底面的凹槽与井身2顶面的凸台两者之间的连接结构与止口连接结构相似；所述的井身2与井座3之间的连接结构主要是在井身底面设有一圈凸台4，井座顶面设有一圈环形状的凹槽5，通过凸台4与该环形状凹槽的配装实现井身与井座的密封连接。