[实用新型]一种换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器

说明书

技术领域

本实用新型属于热质交换技术领域，涉及一种管式间接蒸发冷却器，具体涉及一种换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器。

背景技术

在管式间接蒸发冷却器换热管外包覆吸水性材料的目的是在换热管的外表面形成均匀的水膜，以增加水与换热器的接触面积和接触时间，以达到强化换热管外的二次空气、水与换热管内的一次空气之间的换热，从而提高蒸发冷却器的传热传质效果。因此，这层吸水性外套对管式间接蒸发冷却器的冷却效果影响最大。

为了强化传热传质，目前对间接蒸发冷却器换热壁面亲水性处理方法主要是采用：化学处理法和包覆吸水性纤维材料法。化学处理法的工艺复杂，成本较高，且亲水性维持一段时间后，亲水性能变差；而包覆吸水性纤维材料法对于工艺的要求高，浸湿以后的纤维表面容易滋生细菌，长期运行容易腐烂，使用寿命有限，更换复杂。

包覆吸水性材料的管式间接蒸发冷却器在运行时，要求吸水材料须有一定的保水能力，良好的蒸发效果，而且要求包覆性材料具有较高的耐腐蚀性，较长的使用寿命等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器，通过对管式间接蒸发冷却器换热壁面包覆聚乙烯纱网，提高了换热管表面的亲水性，使管式间接蒸发冷却器的降温效果增强。

本实用新型所采用的技术方案是，一种换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器，包括有管式间接蒸发冷却器的机箱，机箱内部设置有淋水盘，淋水盘的下部设置有多根平行排列的换热管，换热管外包覆有聚乙烯纱网，管式间接蒸发冷却器机箱一侧面的下部与进水管的一端连接，进水管的另一端与淋水盘连接，进水管上设置有循环水泵。

本实用新型的特点还在于，

换热管为金属铝箔材料的光滑圆管、光滑椭圆管或光滑扁管。

本实用新型的有益效果在于：

(1)换热管外包覆聚乙烯纱网后，由于纱网的分割效应及均匀作用，可将水滴分散成粒径不同的细小水滴，附着在换热管外表面，起到均匀布水、保持水分，最大限度地降低表面张力的作用，避免液滴聚集成流，水在换热管表面不能均匀分布，存在“干斑”，进一步提高了管外蒸发面积；

(2)换热管外表面的纱网网格起到很好的保持水分，网格间液滴与气流同样存在热质交换，蒸发效果好，增加了对流传热传质的效果，提高了热质交换效率；

(3)聚乙烯纱网具有拉力强度大、耐腐蚀、耐老化、无毒无味、废弃物易处理等优点，常规使用寿命可达3～5年，所以可以大规模应用于管式间接蒸发冷却器换热管的包覆材料。

附图说明

图1为本实用新型换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型聚乙烯纱网套在换热管外的结构示意图。

图中，1.淋水盘，2.换热管，3.循环水泵，4.聚乙烯纱网，5.进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种换热管外包覆聚乙烯纱网的管式间接蒸发冷却器的结构，如图1所示，包括有管式间接蒸发冷却器的机箱本体，机箱内部设置有淋水盘1，淋水盘1的下部设置有多根平行排列的换热管2，换热管2外包覆有聚乙烯纱网4，换热管2的结构如图2所示，管式间接蒸发冷却器机箱一侧面的下部与进水管5的一端连接，进水管5的另一端与淋水盘1连接，进水管5上设置有循环水泵3。

其中换热管2的管材为包覆聚乙烯纱网的金属铝箔材料，管形可以为光滑圆管、光滑椭圆管或光滑扁管。

管式间接蒸发冷却器换热管外所包覆聚乙烯纱网具体按以下步骤制备：

a.将金属铝箔换热管洗净烘干，对其表面用酸和碱液清洗进行除锈去油处理，备用；

b.将聚乙烯原料熔融并通过细孔挤出拉丝的过程，由挤塑机、滤网、口模和喷嘴来保证本工序的实现；

c.经喷嘴挤塑出来的聚乙烯，用水或热水冷却，再以一定速度卷绕的工序，为防止空气氧化、需缩短气隙(指喷嘴-水面间的距离)，气隙距离在2～7cm左右为宜，由于取向度关系，气隙距离越短，单丝强度越大；

用水冷却单丝，水温一般为20～30℃，水温越低，单丝强度越大，但是，截面形状易成椭圆形；反之，水的温度高，单丝表面粗糙，不够理想；

d.拉伸工序：对于聚乙烯来说，拉伸槽通常使用热水，并尽量提高温度，接近沸点(100℃)温度对拉伸性更为有利；

e.卷绕工序：指将经过拉伸的几十根单丝，一根根卷绕在绕线轴上的工序，然后制造成“十”字形网状织物；