[发明专利]一种采用萤石-硫酸法来制备氟化氢的方法无效

专利信息
申请号: 201210588971.3 申请日: 2012-12-31
公开(公告)号: CN103896215A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 李中元 申请(专利权)人: 天津市泰亨气体有限公司
主分类号: C01B7/19 分类号: C01B7/19
代理公司: 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 代理人: 赵庆
地址: 300385 天*** 国省代码: 天津;12
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 采用 萤石 硫酸 制备 氟化氢 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于化工原料制备技术领域,本发明采用萤石-硫酸法来制备氟化氢。该方法降低设备腐蚀,提高反应的热效率和原料的利用率。

背景技术

1.由无水的KHF2分解制备氟化氢

实验室用少量无水氟化氢可用二氟氢化钾(KHF2)在500℃高温热分解制得,反应式如下:

 KHF2                                                   KF + HF     

将KHF2放在铂制或铜制的蒸馏瓶或烧瓶中,用灯加热,冷凝液收集在用冰冷却的铜制接受器中,接受器装有氯化钙干燥管。最初的10~20 ml冷凝液弃去,其余的冷凝液在水浴上于35~39℃再蒸馏一次。

工业用KHF2有的不纯,可将其溶于热水,加少许PbCO3以除去Cl-。等PbClF、K2SiF6沉淀之后,把澄清溶液在铜制的皿中蒸发结晶。

2.由NH4F制取氟化氢

先把NH4F在100~110℃下干燥,然后把盐装入铜制蒸馏瓶或铜制烧瓶中并用无水HCl处理,在冷却到-50℃的接受器中收集冷凝液。所得到的HF含0.1%~0.12%的水和少量的HCl杂质。经蒸馏后的制剂无Cl-。

3.氟化钙与硫酸反应法

如果对氟化氢纯度要求不高,也可用氟化钙与硫酸反应制得。

发明内容

本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种采用萤石-硫酸法来制备氟化氢,方法,其特征在于将含CaF2>97%、SiO2<1%、CaCO3<1%的制酸级萤石经干燥、粉碎筛分至粒度<150μm后与98%浓硫酸按1:1.2~1.3的配比送入回转炉内进行反应;回转炉前段温度为160~180℃,后段为220~280℃,炉内气相温度控制在(280±10)℃;反应生成的硫酸钙由炉尾排出;反应气体产物混合物由炉头排出后,后进入粗馏塔,塔釜温度控制在100~110℃,塔顶温度控制在35~40℃,以除去大部分硫酸、水蒸气和硫酸钙、萤石粉尘;然后氟化氢气体进入脱气塔,塔釜温度控制在20~23℃,塔顶温度为-7~-9℃,二氧化硫和四氟化硅等低沸点杂质由塔顶排出,粗氟化氢冷凝成液态,由塔底排出进入精馏塔,塔釜温度控制在30~40℃,塔顶温度控制在(19.6±0.5)℃,以进一步除去残存的少量硫酸和水,经精馏净化后可制得99.8%或更高纯度的无水氟化氢。

原有技术为工业上制备氟化氢的传统方法是将萤石与浓硫酸混合,高温加热制得,主反应式如下:

 CaF2 + H2SO4        2HF↑+ CaSO    

此外,由于萤石中含有二氧化硅、碳酸钙、氧化铝及铁矿石等杂质,因而还伴随有如下副反应发生:

SiO2 + 4HF → SiF4 + 2H2O          

SiF4 + 2HF →H2SiF6              

CaCO3+H2SO4 →CaSO4+H2O+CO2↑      

Al2O3+3H2SO4→Al2(SO4)3+3H2O      

Fe2O3+3H2SO4→Fe2(SO4)3+3H2O        

因此,要想得到纯的无水氟化氢,必须将副反应产生的杂质与氟化氢分离除去。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津市泰亨气体有限公司,未经天津市泰亨气体有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210588971.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种氟化氢加工反应炉-201822129840.4
  • 白智勇;李景旺;李希仑 - 天津市长芦化工新材料有限公司
  • 2018-12-19 - 2019-11-12 - C01B7/19
  • 一种氟化氢加工反应炉,包括反应炉、反应炉连接管道、烟筒、风机连接管道、风机、观察孔定位套、定位套开关盖、观察窗,所述反应炉顶部连接反应炉连接管道,所述反应炉连接管道下部连接风机,所述风机上部连接风机连接管道,所述风机连接管道上部连接烟筒,所述烟筒下部连接地面,反应炉内部具有多个观察孔,反应炉下部通过紧固螺钉连接多个观察孔密封套上部,所述观察孔密封套与观察孔相对应,观察孔密封套外侧通过紧固螺钉连接观察孔定位套上部,所述观察孔定位套左侧通过固定螺钉连接固定连接耳,所述固定连接耳下部通过连接转轴连接定位套开关盖左侧。
  • 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾紧急出口及反应炉-201920028985.7
  • 李登科;李忠萍 - 湖南有色郴州氟化学有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-11-12 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾紧急出口,包括与反应炉的内腔相连通的炉尾罩,所述炉尾罩的顶部设有用于紧急排放所述反应炉中气体的紧急排放管,所述炉尾罩的底部设有用于将所述反应炉中的石膏排出的排渣管,所述紧急排放管包括水平设置的排放主管和用于将气体引导至所述排放主管的过渡管,所述过渡管的一端与所述炉尾罩的顶部连通,过渡管的另一端与排放主管连通,所述排放主管或过渡管上设有用于控制紧急排放管通断的紧急排放阀。本实用新型还公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉,包括炉头、炉体和炉尾,炉尾处设有上述的炉尾紧急出口。本实用新型的炉尾紧急出口及反应炉具有使用可靠、能有效降低维修更换时间和成本等优点。
  • 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构及反应炉-201920029338.8
  • 李登科 - 湖南有色郴州氟化学有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-11-12 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构,包括动环、静环和炉头端盖,所述动环与反应炉的炉体相连,所述静环与动环密封连接,所述炉头端盖密封设置于静环上,所述炉头端盖上开设有进料口,所述进料口上连接有进料管,所述进料管的外壁上套设有膨胀节,所述膨胀节的一端与炉头端盖固定连接,膨胀节的另一端与位于反应炉外侧的进料管固定连接。本实用新型还公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉,包括炉头、炉体和炉尾,炉尾的端面设有上述的炉头端面密封结构。本实用新型的炉头端面密封结构及反应炉具有不易结死、使用寿命长、补偿效果好、密封性能好、成本低廉、检修方便等优点。
  • 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾石膏排渣装置及反应炉-201920030179.3
  • 李登科 - 湖南有色郴州氟化学有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-11-12 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾石膏排渣装置,包括排渣口、螺旋排料装置和一个料勺,所述排渣口开设于反应炉炉尾端盖的中心位置,所述螺旋排料装置与所述排渣口相连,所述料勺设置于炉尾端盖的内侧面上,所述料勺包括出口端和用于铲起反应炉内石膏渣的入口端,所述料勺的出口端与所述排渣口连通,所述料勺的出口端上设有便于将石膏渣导流排出的导流板,所述导流板倾斜设置。本实用新型还公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉,包括炉头、炉体和炉尾,炉尾处设有炉尾端盖,炉尾端盖上设有上述的炉尾石膏排渣装置。本实用新型具有结构简单、便于清理、且能保证石膏渣能够通畅排出等优点。
  • 一种生产无水氟化氢用回转炉-201920025215.7
  • 黄秀明;王德强 - 江西省东沿药业有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-09-24 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种生产无水氟化氢用回转炉,所述炉体上端面的左侧焊接有出气管,所述炉体左内壁的上下两侧对称焊接有固定筒,所述固定筒内转动连接有转筒,所述转筒靠近右端部的一侧设置有第一出料口,所述转筒右端面的中心位置焊接有支撑轴,所述支撑轴转动连接在所述炉体的右侧壁上、且右端穿过所述炉体的右侧壁,所述炉体下端面的右侧设有第二出料口,所述炉体下端面的四个边角处均焊接有支撑脚,所述预热箱上端面的中心位置焊接有排气管,所述预热箱下端面的中心位置焊接有进气管,所述送料机构包括输料管、第一伺服电机、旋转轴和螺旋叶片,所述输料管的左端的上侧焊接有进料斗,本实用新型不仅生产效率高,而且成品质量高。
  • 一种钽铌萃取残液的处理方法-201910707274.7
  • 吴班;周康根;余承红;潘希贤;周惠;杨有才;彭佳乐;姜科;周胜前;赵自强;黄献;胡舜聪 - 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司
  • 2019-08-01 - 2019-09-20 - C01B7/19
  • 本发明提供了一种钽铌萃取残液的处理方法,包括以下步骤:S1)将钽铌萃取残液进行蒸发结晶,分别得到氟化氢气体和结晶母液;所述钽铌萃取残液中硫酸的浓度不低于400g/L,且氢氟酸的浓度不低于60g/L;所述结晶母液中硫酸的浓度不低于1000g/L;S2)将步骤S1)得到的结晶母液与沉淀剂混合后进行反应,经过固液分离,得到含硫酸溶液和沉渣;所述沉淀剂为碱金属盐类物质。本发明对钽铌萃取残液处理后,氟化氢的回收率可以达到97%以上;硫酸回收率可以达到98%以上;并且,含硫酸溶液可以返回至钽铌矿的分解、萃取步骤,实现氟和硫酸的高效回收利用。另外,本发明提供的处理方法整体工艺比较简单,沉淀渣量小。
  • 氟化氢的制造方法-201580034626.7
  • 笹谷新;木下聪之;吉村俊和;田渊昭一;井本匡美 - 大金工业株式会社
  • 2015-07-02 - 2019-09-03 - C01B7/19
  • 本发明提供一种通过在氟化氢的整个制造过程中抑制黏糊的发生来减少附着、提高传热性、通过在低温使其反应来实现高能效、低腐蚀性的新的氟化氢制造方法。该方法是使氟化钙与硫酸发生反应来制造氟化氢的方法,包括:(a)向氟化钙颗粒中,以相对于1mol的氟化钙为0.002~1mol/min的流量供给硫酸,直至硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9~1.1的量,并且以使包含氟化钙颗粒和硫酸的混合物实质上维持粉粒体的方式,使氟化钙与硫酸混合并反应,得到氟化氢的工序。
  • 一种用于氟化氢生产的回转反应炉-201822028810.4
  • 冯长茂 - 西乌珠穆沁旗金田氟化工有限责任公司
  • 2018-12-05 - 2019-08-16 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种用于氟化氢生产的回转反应炉,其包括反应筒体,反应筒体外套装有为保温外筒,保温外筒的内部顶端安装有电加热器,反应筒体的中部正下方设置有第一电动机,第一电动机与齿轮传动连接,齿轮与反应筒体的外圆周面上的环齿轮相啮合,本实用新型的有益效果:本实用新型通过在出气管设计出气支管,并在出气支管上设计增压机,将仍有余热的粗氟化氢气体返回到反应筒体中去,不仅有效的利用了粗氟化氢气体的余热,而且能够防止氟化氢气体产生逆流现象,防止氟化氢气体从绞笼以及入料口泄露,保证操作人员的人身安全。
  • 一种氟化氢生产过程中处理硫酸气体的冷却设备-201821430342.7
  • 王明功;梁龙飞;李世涛 - 烟台中瑞化工有限公司
  • 2018-09-03 - 2019-08-13 - C01B7/19
  • 一种氟化氢生产过程中处理硫酸气体的冷却设备,包括:冷却炉单元、进出料单元和喷淋循环冷却单元;所述进出料单元包括进料单元和出料单元;所述冷却炉单元与所述进出料单元固定连接,所述待冷却气体由所述进料单元进入所述冷却炉单元,经冷却处理后并由所述出料单元排出;所述喷淋循环冷却单元套接于冷却炉单元的外侧,所述喷淋循环冷却单元对所述冷却炉单元内的待冷却气体进行降温。本实用新型提供的一种氟化氢生产过程中处理硫酸气体的冷却设备,通过对硫酸钙降温来控制硫酸气体的挥发,同时抑制硫酸与其他物质进行反应,有效减少硫酸气体的排放。
  • 氟硅酸中和焙烧加工制造无水氟化氢的方法-201810092435.1
  • 姚鼎文;姚宁;岳莉莉 - 姚鼎文
  • 2018-01-29 - 2019-08-06 - C01B7/19
  • 以石灰乳中和氟硅酸,补加二氧化硅,干燥后,通入水蒸汽在摄氏800‑900度焙烧产生出氟化氢,炉气先经过重力沉降除尘,再通入三聚氰胺浆料与氟化氢生成氟化氢三聚氰胺复盐结晶体,经滤洗再与氟化钾溶液反应,生成氟氢化钾溶液和三聚氰胺,将后者返回本流程前面去与炉气中的HF反应,将前者浓缩结晶滤洗干燥成固体,置于摄氏400度电炉内热分解放出氟化氢经冷凝成无水氟化氢产品,分解产生的氟化钾返回本流程前面配成溶液再与氟化氢三聚氰胺复盐反应,焙烧炉排出的固体经磨细即为优质硅肥。
  • 萤石加二氧化硅水热焙烧加工制造无水氟化氢的方法-201810092466.7
  • 姚鼎文;姚宁;岳莉莉 - 姚鼎文
  • 2018-01-29 - 2019-08-06 - C01B7/19
  • 在萤石粉中加入硅石粉,使之CaF2、SiO2的克分子比为1∶1,置于电炉中,通入水蒸汽在摄氏800‑900度焙烧产生出氟化氢,炉气先经过重力沉降除尘,再通入三聚氰胺浆料与氟化氢生成氟化氢三聚氰胺复盐结晶体,经滤洗再与氟化钾溶液反应,生成氟氢化钾溶液和三聚氰胺,将后者返回本流程前面去与炉气中的HF反应,将前者浓缩结晶滤洗干燥成固体,置于摄氏400度电炉内热分解放出氟化氢经冷凝成无水氟化氢产品,分解产生的氟化钾返回本流程前面配成溶液再与氟化氢三聚氰胺复盐反应,焙烧炉排出的固体经磨细即为优质硅肥。
  • 一种利用含氟含氨氮废水制备氢氟酸和铵盐的方法-201910489802.6
  • 陈琪;钊现花;叶龙;夏鹏辉 - 盛隆资源再生(无锡)有限公司
  • 2019-06-06 - 2019-08-06 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种利用含氟含氨氮废水制备氢氟酸和铵盐的方法,所述方法包括如下步骤:(1)利用电催化氧化方法去除废水中的COD,得到溶液A;(2)将步骤(1)中所得溶液A的pH值调节至碱性,所得碱性溶液通过脱氨膜后分别得到溶液B和溶液C,溶液B经过酸溶液吸收后得到溶液D;(3)调节步骤(2)中所得溶液D的pH,浓缩得到铵盐;(4)步骤(2)中所得溶液C经过双极膜后得到氢氟酸溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液,氢氧化钠或氢氧化钾溶液回用至步骤(2)中调节溶液pH。本工艺条件简单,实现了氟氮资源的最大化回收利用,减少了废液的处理成本,实现了较大的经济效益和环境效益。
  • 一种无水氟化氢生产用投料系统输送装置及其方法-201710432497.8
  • 张东;陈平;邱昌标;何志国;林杨;胡伟民;吕旭 - 浙江三美化工股份有限公司
  • 2017-06-09 - 2019-08-02 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种无水氟化氢生产用投料系统输送装置,包括预处理罐、预存罐、硫酸罐和反应转炉,预处理罐内设置有第一处理腔和第二处理腔,第一处理腔包括清洗腔和积污腔,清洗腔内设置有清洗筒和清洗装置,清洗筒的左端设置有进料斗,第二处理腔包括烘干腔和粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎装置和筛选装置,预存罐内设置有第二搅拌装置和称量装置,反应转炉包括反应腔和备用腔。本发明结构简单,实用性强,通过对萤石的清洗、烘干,提高萤石粉的原料质量,再通过筛选装置对萤石粉进行筛选,使得筛选后的萤石粉粒径达到反应的最佳要求,进一步提高反应后的产物的质量和反应速率,结构设计更加合理,降低能耗损失,提高经济效益。
  • 一种无水氟化氢的生产设备及工艺-201610719905.3
  • 程洪波;黄智勇;陈庆云;胡朝新 - 衢州南高峰化工股份有限公司
  • 2016-08-25 - 2019-08-02 - C01B7/19
  • 本发明公开一种无水氟化氢的生产设备,包括有铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、炉渣贮斗、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔,所述铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔依次连接,所述炉渣贮斗与混酸槽连接,所述HF冷凝器包括有HF一级冷凝器和HF二级冷凝器;该无水氟化氢的生产设备及工艺排放物少,能产生更高经济效益。
  • 一种无水氟化氢生产设备-201821996335.3
  • 黄秀明;王德强 - 江西省东沿药业有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-07-26 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种无水氟化氢生产设备,包括冷凝机箱、输送管、分隔板及回收箱,冷气从冷气入口进入冷凝机箱,冷气从下方的冷凝室向上方的冷凝室蔓延,当高温状态下的无水氟化氢从输送管的顶端进入后,先经过上方的冷凝室,而后经过弯道进入下方的冷凝室,由于冷气从冷凝机箱的下方向上蔓延,所以冷凝室的温度从上往下逐渐降低,高温状态下的无水氟化氢经过多个冷凝室的不断降温冷凝,最后变成液态的氢氟酸从输送管的尾端流入存水弯,存水弯起到水封作用,冷凝产生的氢氟酸通过存水弯的另一端排出收集,分隔设置的冷凝室起到多级冷凝的作用,提高冷凝效果,而未冷凝的无水氟化氢则从排气管排入回收箱进行回收,避免资源浪费。
  • 废旧阴极炭块处理系统及其处理方法-201810500249.7
  • 刘基建 - 刘基建
  • 2018-05-23 - 2019-07-23 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种废旧阴极炭块处理系统,其包括给料机、破碎机、碱反应釜、一次烘干机、筛分机、酸反应釜、二次烘干机。废旧阴极炭块处理方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)破碎;(2)碱溶浸;(3)一次烘干;(4)筛分;(5)酸溶浸;(6)二次烘干。优点:通过碱溶浸可将废阴极炭块见水浸出的氟气体转化为氟化钠,经烘干后,氟化钠可进行回收利用;而废阴极炭块中固有的氟化钠以及氰化钠则可通过酸溶浸进行处理,得到的氢氟酸可作为强酸性腐蚀剂进行回收,而剩余的固体物料经加热烘干后可作为电极糊原料进行回收利用;经过上述过程可将废阴极炭块见水浸出的氟气体和废阴极炭块中固有的氟化钠、氰化钠彻底去除,避免二次污染。
  • 一种无水氟化氢生产过程中的冷量回收系统-201821484784.X
  • 周焕恩;李辉;李常才 - 汇智工程科技股份有限公司
  • 2018-09-11 - 2019-07-09 - C01B7/19
  • 本实用新型涉及一种无水氟化氢生产过程中的冷量回收系统,属于无水氟化氢生产技术领域。包括水冷却器、换热器、盐水冷却器和精馏塔;所述水冷却器的物料气出口与换热器的被冷却介质进口连接,换热器的被冷却介质气相出口与盐水冷却器的物料入口连接,所述盐水冷却器的物料出口与换热器的冷却介质入口连接,换热器的冷却介质出口和换热器的被冷却介质液相出口均与与精馏塔底部的进口连接。本实用新型利用低温的液体AHF(5~8℃)将水冷却器出来的气体AHF(32~40℃)降温至18~22℃,使进入盐水冷却器的AHF气体液化所需要的冷量大幅降低,并使整个冷却系统形成良性循环。
  • 一种氢氟酸的制备方法-201910373402.9
  • 秦祖赠;周佐;罗轩;郭子豪;谢新玲;苏通明;何珍莉 - 广西大学
  • 2019-05-06 - 2019-07-05 - C01B7/19
  • 本发明公开一种钙离子沉积湿法处理废阴极炭块制备氢氟酸的方法,属于固废资源综合利用技术领域。具体技术方案包括:将铝电解槽废旧阴极炭块破碎、粉碎、球磨、筛分后得到颗粒粒径小于100目的废阴极炭粉,恒温加热水浸后离心分离得到上清液,在上述上清液中加入钙盐溶液进行氟离子沉积,离心分离出固体后将所述固体洗涤烘干,与浓硫酸共热反应后经吸收、冷凝得到氢氟酸产品。本发明公开的方法优点在于:通过对废阴极炭块的直接利用,从中回收制备高附加值氢氟酸,环境友好,避免了废阴极炭块对环境的污染;回收率高,产品纯度高,能够变废为宝,有较高经济价值;工艺简单,操作方便,低能耗,生产成本低,生产过程中没有二次污染。
  • 一种无水氢氟酸生产线转炉出气系统-201821180888.1
  • 张东;何志国;章志诚;秦兴 - 浙江森田新材料有限公司
  • 2018-07-25 - 2019-06-28 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种无水氢氟酸生产线转炉出气系统,包括转炉和总管,转炉设有出气管,出气管与总管之间设有出气支管,转炉外部安装有管道分布框架,管道分布框架的内侧固定连接有固定座,固定座活动连接有定位支架,定位支架固定连接有第一U型固定夹,总管设于第一U型固定夹中。本实用新型在转炉外部安装管道分布框架,出气管分布于安装管道分布框架中,出气管与出气支管连接,出气支管与总管相连接,管道分布框架内侧安装有第一U型固定夹,第一U型固定夹固定总管,可增加总管与出气支管连接的稳定性,使总管与出气支管连接处不易发生泄漏。
  • 生产氟化铝用氟化氢气体制备净化设备-201821222473.6
  • 李昊静;李彩妍;王莉莉;高菊兰;王兵 - 宁夏盈氟金和科技有限公司
  • 2018-07-31 - 2019-06-14 - C01B7/19
  • 一种生产氟化铝用氟化氢气体制备净化设备,包括依次连接的反应炉、预净化设备,反应炉内部供硫酸和萤石反应生成氟化氢气体,反应炉的出气口通过第一出气管道与预净化设备底部的进气口连接,在第一出气管道内部设置下酸管,还在下酸管的侧壁上开设喷酸口,预净化设备用于采用稀硫酸对反应炉生产的氟化氢气体进行净化吸收,本实用新型中,采用下酸管对氟化氢气体进行一次过滤除粉尘,采用预净设备器进行二次过滤除粉尘,使得制得的氟化氢气体纯净无杂质。
  • 一种生产氟化氢的装置-201821521111.7
  • 陈建华 - 福建省建阳金石氟业有限公司
  • 2018-09-18 - 2019-06-04 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种生产氟化氢的装置,包括蒸汽生成箱、第一导气管和第二导气管,所述蒸汽生成箱的右侧顶端固接有第一导气管,所述第一导气管的顶端右侧固接有第二导气管,所述蒸汽生成箱的底端安装有有加热炉,所述蒸汽生成箱的顶端插接有导管,所述曲板通过销轴与物料箱活动相连。该生产氟化氢的装置相比于传统的硫酸溶液与萤石的反应而言,使得硫酸蒸汽与萤石充分接触,减少了对于原料的浪费,同时反应更加快速,氟化氢制取过程更加效率,而以高温蒸汽的形式供给热量相比于传统的煤炭加热也更加节约能源,生产同样量的氟化氢时排碳量也得到降低,符合当今社会对于高效低能耗、绿色环保和可持续发展的要求。
  • 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾石膏排渣装置及反应炉-201910017288.6
  • 李登科 - 湖南有色郴州氟化学有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-05-17 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉尾石膏排渣装置,包括排渣口、螺旋排料装置和一个料勺,所述排渣口开设于反应炉炉尾端盖的中心位置,所述螺旋排料装置与所述排渣口相连,所述料勺设置于炉尾端盖的内侧面上,所述料勺包括出口端和用于铲起反应炉内石膏渣的入口端,所述料勺的出口端与所述排渣口连通,所述料勺的出口端上设有便于将石膏渣导流排出的导流板,所述导流板倾斜设置。本发明还公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉,包括炉头、炉体和炉尾,炉尾处设有炉尾端盖,炉尾端盖上设有上述的炉尾石膏排渣装置。本发明具有结构简单、便于清理、且能保证石膏渣能够通畅排出等优点。
  • 一种以萤石粉生产氟化氢的循环流化床系统及方法-201710334825.0
  • 黄正梁;杨遥;林王旻;孙婧元;刘仲玄;王靖岱;阳永荣;蒋斌波;廖祖维;范小强;王浩同;訾灿 - 浙江大学
  • 2017-05-12 - 2019-04-30 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种以萤石粉生产氟化氢的循环流化床系统及方法。系统包括反应器、循环部分、固体分离段、固体分离段。反应器部分为反应发生的场所,循环部分分离出反应不完全的固体,将其沉降后返回到反应器中继续反应;固体分离部分分离气固两相产物,并收集反应完全的固体,作为固体产物;气体冷凝部分将固体分离段中分离剩余出的气相产物液化并收集。本发明避免了聚团粘壁等异常现象的出现,提高了传质、传热效率,通过控制气量大小和斜管上控制阀门开度控制循环流化床的循环率,控制分离出的固体产物比例从而控制固体反应程度。液体冷凝通过冷凝液温度和用量控制,当气体产物中含有其他杂质时可以通过加装多级冷凝器控制产品质量。
  • 一种用于电解废料中氟化氢的回收装置-201821364171.2
  • 陈红斌;黄素玉;祝金玲 - 江西国化实业有限公司
  • 2018-08-23 - 2019-04-23 - C01B7/19
  • 本实用新型公开了一种用于电解废料中氟化氢的回收装置,包括进入口,所述进入口的一侧连接有沉淀罐,所述沉淀罐的顶端连接有取样口,所述取样口上设有电磁阀,且沉淀罐的底端连接有出口,所述取样口的一侧连接有连接管,所述连接管的一侧连接有凝结罐外壳,且连接管的内部安装有风扇,所述凝结罐外壳的顶端连接有温度表,且凝结罐外壳的顶端靠近温度表的一侧连接有冷气管,所述凝结罐外壳的底端连接有输送管,且凝结罐外壳的内壁设置有气凝胶毡,所述输送管的底端连接有收集罐。本实用新型通过设置气凝胶毡与真空隔热板,可将凝结罐外壳与冷气层有效分开,防止了冷气层内的冷气通过凝结罐外壳与外接进行热量交换,有效提高了装置的保温效果。
  • 一种HF回转反应炉的内返渣系统-201611223522.3
  • 徐志雄;童绍丰;陈朝阳;方良均 - 江苏三美化工有限公司
  • 2016-12-27 - 2019-04-16 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种HF回转反应炉的内返渣系统,包含回转反应炉、内返渣筒体、抄料斗、物料挡圈、支撑脚和进料装置,内返渣筒体沿回转反应炉轴向同轴设置在回转反应炉内部,内返渣筒体内壁上设置有螺旋槽板,若干支撑脚沿回转反应炉径向固定在回转反应炉和内返渣筒体之间,进料装置设置在回转反应炉端部并且进料装置位于内返渣筒体左端,若干抄料斗沿内返渣筒体周向等间距固定在内返渣筒体右端端部外侧,物料挡圈固定在回转反应炉内壁上。本发明能够极大地减轻反应介质对反应炉体的腐蚀,降低检修频率,提高反应效率和热利用率。
  • 用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构及反应炉-201910016736.0
  • 李登科 - 湖南有色郴州氟化学有限公司
  • 2019-01-08 - 2019-04-09 - C01B7/19
  • 本发明公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉炉头端面密封结构,包括动环、静环和炉头端盖,所述动环与反应炉的炉体相连,所述静环与动环密封连接,所述炉头端盖密封设置于静环上,所述炉头端盖上开设有进料口,所述进料口上连接有进料管,所述进料管的外壁上套设有膨胀节,所述膨胀节的一端与炉头端盖固定连接,膨胀节的另一端与位于反应炉外侧的进料管固定连接。本发明还公开了一种用于氢氟酸生产工艺的反应炉,包括炉头、炉体和炉尾,炉尾的端面设有上述的炉头端面密封结构。本发明的炉头端面密封结构及反应炉具有不易结死、使用寿命长、补偿效果好、密封性能好、成本低廉、检修方便等优点。
  • 一种生产无水氢氟酸的除硫装置-201821180795.9
  • 胡法祥;何志国;陈志建;包国华;兰贵杭 - 浙江森田新材料有限公司
  • 2018-07-25 - 2019-04-09 - C01B7/19
  • 本实用新型涉及一种生产无水氢氟酸的除硫装置,包括塔体、排气口、进水口、排液管口和进液管口,还包括气液分离装置、喷淋装置和活性炭存放装置,气液分离装置包括转轴、气液分离杆、上定位杆和下定位杆,喷淋装置包括喷淋管、喷头、电机和固定架,喷淋装置与进水口固定连接,活性炭存放装置包括腔体、定位板、螺栓、支架,转轴连接在喷淋管道上,上定位杆和下定位杆固定连接在所述转轴上,且下定位杆与所述上定位杆上下对称设置。本实用新型结构简单,实用性强,不仅具有粗馏塔的功能,还可以解决粗馏塔因硫蒸汽导致的堵塞和腐蚀的问题。
  • 一种无水氟化氢生产过程中杂质处理装置-201821280020.9
  • 邵建明 - 杭州颜料化工有限公司
  • 2018-08-09 - 2019-03-29 - C01B7/19
  • 本实用新型涉及杂质处理设备技术领域,且公开了一种无水氟化氢生产过程中杂质处理装置,包括回收箱,回收箱正面顶端的中部开设有导入槽,导入槽的上下两端均开设有上密封槽,导入槽的内侧固定安装有位于回收箱腔壁的导流板,且导入槽的一侧铰接有位于回收箱侧面的上密封板。该无水氟化氢生产过程中杂质处理装置,通过使压板滑动连接在回收箱内腔的底部与导流板内端的下方之间,压板和从动拉杆与导流板均不接触,使经导入槽导入沿着导流板导入至回收箱内腔的杂质落至压板上,并经由压板中的漏料通孔落至压板的底部与回收箱的腔底之间,从而使运动的压板对杂质进行碾压和粉碎处理工作,有效的提高了后续对杂质进行处理工作的有效性。
  • 出渣口自密封式氟化氢气体制备装置-201821222528.3
  • 魏学;杨建平;赵兴国;马忠平;王龙 - 宁夏盈氟金和科技有限公司
  • 2018-07-31 - 2019-03-22 - C01B7/19
  • 一种出渣口自密封式氟化氢气体制备装置,其中的第二出料螺旋包括电机、螺杆、外壳,还在外壳内部设置第一封板、第一圆环、第二圆环、第三圆环,采用第三圆环嵌入至第一圆环和第二圆环之间的方式,形成弯折型通道,不仅增大了三个圆环之间接触面积,增大了阻挡面积,而且弯折型通道具有多个死角,即使存在渣泄露进入弯折型通道内部,由于渣的状态为膏状,而且硫酸钙渣容易吸潮,在进入弯折通道内后,吸附空气中的水分,更形成了黏稠膏体,进一步充满粘接在弯折型通道内,起到了密封胶体的效果,彻底解决了泄露的问题。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top