[发明专利]发光装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种发光装置及其制造方法，且特别是有关于一种其散热片一体成形的发光装置及其制造方法。

背景技术

传统发光装置包括散热座、铝基板及发光二极管，散热座与铝基板分别形成后，铝基板再以额外制程设于散热座上，而发光二极管设于且电性连接于铝基板上。

然而，散热座及铝基板各别的制程都需要工时及费用，在后续的组装上也需要组装工时及费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发光装置及其制造方法，其制程简单，组装方便。

为达到上述目的，本发明提供了一种发光装置，包括：散热座，包括一体成形的光源承载部与折弯部，该折弯部包括相对的第一端部与第二端部，该第一端部与该第二端部于该折弯部折弯后彼此结合；光源，直接设于该光源承载部上；以及灯罩，结合于该散热座，并盖住该光源。

优选的，该第一端部为第一倒勾，该第二端部为第二倒勾，该第一倒勾与该第二倒勾彼此勾住。

优选的，该光源承载部具有相对的第一边与第二边，该折弯部包括第一侧部及第二侧部，该第一侧部及该第二侧部分别连接于该第一边及该第二边。

优选的，该光源承载部具有边缘，该折弯部折弯后形成开口，该开口的边缘连接于该光源承载部的边缘，且该光源承载部覆盖该开口。其中，该折弯部折弯成一锥状筒。另外，该光源承载部的形状相似于该开口的形状。

优选的，该该折弯部设有第一突片，该光源承载部具有贯孔，该第一突片插入该贯孔。其中，该光源承载部设有第二突片，该贯孔设于该第二突片上。

优选的，该光源承载部及该折弯部各包括多个突片，该光源承载部的相邻两突片的间距实质上等于该折弯部的相邻两突片的间距。

优选的，该折弯部具有波浪外形。

优选的，该光源承载部更包括：线路层，该光源直接设于该光源承载部的该线路层上。

优选的，该灯罩包括突出卡合部，该光源承载部或该折弯部具有卡孔，该突出卡合部卡合于该卡孔内。

为达到上述目的，本发明还提供了一种发光装置的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，以一体成型制程，形成展开的散热座，其中该展开的该散热座包括一体成形的光源承载部与折弯部，该折弯部包括相对的第一端部与第二端部；

步骤二，设置光源直接位于该光源承载部上；

步骤三，以折弯制程，折弯该折弯部，并结合该第一端部与该第二端部；以及

步骤四，结合灯罩与该折弯后之该散热座，其中该灯罩盖住该光源。

优选的，该制造方法更包括以下步骤：于该第一端部形成第一倒勾；以及于该第二端部形成第二倒勾；其中，该步骤二中，该第一倒勾与该第二倒勾彼此勾住。

优选的，该步骤一中，该光源承载部定义有相对的第一边与第二边；该步骤三中包括：在固定该第一边及该第二边下，折弯该折弯部，使该折弯部形成分别连接于该第一边及该第二边的第一侧部及第二侧部。

优选的，步骤一中，该光源承载部具有边缘，该光源承载部的该边缘连接于该折弯部之边缘；步骤3中，折弯后的该折弯部的该边缘围绕出开口；该制造方法更包括：折弯该光源承载部去覆盖该开口。

优选的，步骤一中，该折弯部的该第一端部及该第二端部之间夹一锥角；步骤三中，该折弯部折弯成一锥状筒。优选的，步骤一中，该折弯部包括第一突片，该光源承载部的具有贯孔；该制造方法更包括：折弯该光源承载部，使该第一突片插入该贯孔；折弯该第一突片使之贴于该光源承载部上。其中，该光源承载部设有第二突片，该贯孔设于该第二突片上；该制造方法还包括，折弯该第二突片使之贴于该折弯部上。

该光源承载部及该折弯部各包括一突片，且该光源承载部的该突片具有一贯孔；该制造方法更包括：折弯该光源承载部，使该折弯部的突片插入该贯孔；折弯该折弯部的该突片贴于该光源承载部上；以及折弯该光源承载部的该突片贴于该折弯部上。

优选的，该折弯部具有波浪外形。

优选的，该光源承载部更包括线路层；该步骤二中，该光源直接设于该光源承载部的该线路层上。

优选的，该灯罩包括突出卡合部，该光源承载部或该折弯部具有卡孔；该步骤四中，该突出卡合部卡合于该卡孔内。

优选的，步骤一中，该一体成型制程为冲压制程。

与现有技术相比，本发明发光装置及其制造方法，其制程简单，组装方便。

附图说明

图1A为本发明发光装置的外观图。

图1B为图1A中沿方向1B-1B’的剖视图。

图2A为本发明发光装置的另一实施例局部剖视图。