[发明专利]一种弧形平衡梁

说明书

技术领域

本发明涉及吊装施工设备，特别是涉及一种弧形平衡梁。

背景技术

平衡梁为吊装机具的重要组成部分，在起重工程中被广泛应用。平衡梁又称铁扁担，可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。然而，一般平衡梁无法高效且安全可靠地解决大型弧形板式拼装的弧形筒体件的吊装问题。

另外，一般平衡梁上端通过吊钩、钢丝绳、卸扣与吊机滑轮连接，从吊钩到平衡梁需占用较大工作空间，而且，在平衡梁下端，是用钢丝绳通过卸扣挂在平衡梁底部的耳板上来实现吊装的，连接距离较长。这导致已有的平衡梁无法满足对施工设备有作业高度限制要求的特定施工场地（如在机场附近的作业场地等）的吊装作业。 

发明内容

本发明的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种弧形平衡梁，可以很方便地吊装弧形分布的多件板式拼装结构组成的弧形筒体，效率高，安全可靠。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种弧形平衡梁，所述弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形，所述弧形平衡梁的多个吊点布置成与多件构件组成的被吊弧形筒体一致的弧形。

优选地，所述弧形平衡梁的吊点具有与构件相同的数量并位置与各构件对应一致。然而，在满足安全性的情况下，并不排除对连接在一起的几个构件采用一个吊点。

优选地，所述弧形平衡梁的梁身包括具有两个弧形侧面的箱形体与一系列横向连接两个弧形侧面的内侧筋板。由此，可以方便针对实际需要增加或减少吊点。

优选地，所述弧形平衡梁的顶部水平对称地设有两对向上突起的主耳板，板身与所述弧形平衡梁的梁身垂直，所述主耳板上开设有用于安装吊装主轴的吊装孔，每对主耳板上的吊装孔和施吊吊机的相应吊机滑轮上的吊装孔均通过一根吊装主轴，以用于将两对主耳板与两个吊机滑轮各自连接固定。

优选地，所述弧形平衡梁上设有供定位、导向滑轮用的滑轮托盘。

优选地，所述滑轮托盘包括垂直于梁身的水平部分和从水平部分两侧向上延伸形成凹槽的部分，所述吊机滑轮下部设有滑轮底座，所述吊机滑轮上的吊装孔开设在所述滑轮底座上，所述凹槽用于定位、导向放置于其中的所述滑轮底座，所述凹槽与所述滑轮底座的底部及两侧在横截面上呈相互配合的弧形。

优选地，每个吊点包括位于所述弧形平衡梁顶部的若干成对小耳板，所述弧形平衡梁设置有上下贯穿梁身的吊索通道，所述若干成对小耳板相向设置在弧形平衡梁顶部的吊索通道出口处两侧，所述小耳板上开设有小轴安装孔，每对小耳板的小轴安装孔上安装有横跨所述吊索通道出口的小轴，吊索固定在所述小轴上并穿过所述吊索通道延伸到所述弧形平衡梁的下方，吊索的下端通过卸扣与被吊构件连接。

优选地，所述吊索通道沿所述弧形平衡梁水平面中间位置垂直开设。

本发明有益的技术效果在于：

本发明针对由若干数量的板条拼装而成的大型弧形筒体吊装需求，提出了梁身沿水平方向呈弧形的弧形平衡梁，其吊点布置成与被吊弧形筒体一致的弧形，从而可以很方便地吊装包括多件板式拼装结构在内的弧形筒体，效率高，安全可靠。本发明特别适用于板条式结构件组装成的薄壁弧形体等大型工件的吊装施工。

附图说明

图1为本发明一个实施例的弧形平衡梁俯视图；。

图2为本发明一个实施例的吊装示意图；

图3为图1所示的弧形平衡梁的中段放大示意图；

图4为图1所示的弧形平衡梁的左半部分放大示意图；

图5为一个实施例的吊点与滑轮的连接示意图（H-H截面）；

图6为一个实施例的主耳板结构示意图（C-C截面）；

图7为一个实施例的梁身截面示意图（Q-Q截面）；

图8为一个实施例的吊索通道的结构示意图；

图9为一个实施例的小耳板结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例结合附图对本发明进行进一步的详细说明。

请参阅图1和图2，在一些实施例里，弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形，所述弧形平衡梁的吊点布置与多件构件组成的被吊弧形筒体的弧形一致（本文中的弧形均指非整圆）。

在一个实施例里，所述弧形平衡梁的吊点在数量和安装位置上与被吊弧形筒体的构件一致。即，在此实施例里，被吊弧形筒体的每一个构件对应有一个吊点，且相互位置关系是一一对应的。

然而，在满足安全性的情况下，并不排除弧形平衡梁对连接在一起的多个构件用一个吊点施吊。