[发明专利]轴向磁场用定子铁心及其制造方法

权利要求书

1.一种轴向磁场用定子铁心的制造方法，所述定子铁心为圆环体，并且在一个环形端面上具有多个轴向齿槽，其特征在于所述制造方法包括下述步骤：

使用辊剪装置将成卷的合金宽带沿着合金宽带的长度方向辊剪成宽度与成品定子铁心的高度相同的合金带材，并将所述合金带材进行重新卷绕以形成具有预定的内径和外径的环形合金铁心；

将所述环形合金铁心粘结在环形的第一护盒中；

通过切割加工方式将所述环形合金铁心与所述第一护盒一起进行齿槽加工，以形成具有轴向齿槽结构的合金定子铁心；

将所述合金定子铁心进行退火处理；

将经退火处理的合金定子铁心装入结构与所述合金定子铁心的轴向齿槽结构对应的第二护盒中并进行粘结固定，从而得到成品定子铁心。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述合金宽带为微晶合金宽带、非晶合金宽带或纳米晶合金宽带。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于所述合金宽带选自于铁基合金、铁镍基合金或钴基合金的微晶、非晶或纳米晶合金宽带。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述第一护盒由能够承受380℃以上的退火温度的材料制成。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述第一护盒由硅钢、无磁不锈钢、铁、铁合金、铝、铝合金、铜、铜合金、钛或者钛合金制成。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于利用第一粘结剂将所述环形合金铁心粘结在所述第一护盒中。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于所述第一粘结剂由能够承受380℃以上的退火温度的材料制成。

8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述切割加工方式为电火花线切割、砂轮切割、激光切割、等离子切割和水切割中的一种。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于在进行齿槽加工的步骤中，当产生高温时，进一步执行冷却步骤，以形成具有轴向齿槽结构的合金定子铁心。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于所述冷却步骤为水冷、油冷或者惰性气体冷却。

11.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在将所述环形合金铁心进行齿槽加工的步骤中，槽的形状为短形或上宽下窄的梯形，并且在所述环形合金铁心的端面上为开口槽。

12.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在进行退火处理的步骤中，在氮气、氢气或氩气的保护气氛下进行。

13.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于在进行退火处理的步骤中，在施加磁场的条件下进行，磁场方向沿所述环形合金铁心的圆周方向或沿所述环形合金铁心的齿的方向。

14.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述第二护盒由能够随电机稳定工作时的高温环境并且具有绝缘性的材料制成。

15.根据权利要求14所述的制造方法，其特征在于所述第二护盒由高温塑料、硅胶、耐高温尼龙和耐高温树脂中的一种材料制成。

16.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于利用第二粘结剂使合金定子铁心粘结固定于第二护盒。

17.根据权利要求16所述的制造方法，其特征在于所述第二粘结剂由能够承受电机稳定工作时的最高温度的材料制成。

18.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述第二护盒的齿端面的护盒壁是薄的。

19.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述第二护盒的齿端面直接暴露于外部。

20.一种轴向磁场用定子铁心，所述定子铁心为圆环体，其特征在于由合金带材经辊剪、卷绕、齿槽加工及退火处理得到所述定子铁心，所述定子铁心由环形的护盒和具有多个轴向齿槽的护盒固定成型，其中，所述多个轴向齿槽设置在所述定子铁心的一个环形端面上，所述多个轴向齿槽的端面处在同一圆面上，并且具有相同的大小和形状。

21.根据权利要求20所述的轴向磁场用定子铁心，其特征在于所述定子铁心具有低铁心损耗，适合用于频率高于400Hz的高频电机。