[发明专利]一种磁性材料搅拌砂磨循环系统及工艺

权利要求书

1.一种磁性材料搅拌砂磨循环系统，其特征在于，包括搅拌装置、砂磨装置、第一至二磁泥泵和用于磁性材料流通的多根软管，在所述搅拌装置的下料口安装有三通阀；

所述三通阀的第一端口和搅拌装置的下料口连接，第二端口通过相应软管依次与第一磁泥泵和砂磨装置上端的入料口连通，第三端口为喷料口；所述搅拌装置的下料口，通过相应软管依次与第二磁泥泵和搅拌装置上端的入料口连通。

2.根据权利要求1所述的磁性材料搅拌砂磨循环系统，其特征在于，在所述搅拌装置内部，设有分别与第一磁泥泵和第二磁泥泵的控制端配合连接、且用于防止砂磨装置中磁性材料溢出和缺料的防溢和缺料监测单元；

在所述防溢和缺料监测单元的控制下，当所述砂磨装置中的磁性材料达到预设上线时，第一磁泥泵停止工作预设时长；当述砂磨装置中的磁性材料达到预设下线时，第二磁泥泵停止工作预设时长。

3.根据权利要求1或2所述的磁性材料搅拌砂磨循环系统，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌池，设在所述搅拌池中的搅拌棒，以及位于所述搅拌池的顶部、且其轴和搅拌棒配合设置的电动机。

4.根据权利要求1或2所述的磁性材料搅拌砂磨循环系统，其特征在于，所述砂磨装置，包括砂磨机。

5.根据权利要求1或2所述的磁性材料搅拌砂磨循环系统，其特征在于，所述三通阀的第一端口和第三端口均竖直设置，所述三通阀的第二端口水平设置。

6.一种基于权利要求1所述的磁性材料搅拌砂磨循环系统的磁性材料搅拌砂磨循环工艺，其特征在于，主要包括：

a、根据预设配比配制包含三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的磁性材料后，主要进行预烧处理和一次砂磨处理；

b、在搅拌池中一次砂磨处理所得一次磁性材料料浆中，加入预设量的PVA胶水，进行搅拌；同时，启动所述磁性材料搅拌砂磨循环系统，进行二次砂磨处理；

c、根据磁性材料产品的加工需求，对二次研磨处理所得二次磁性材料料浆，依次进行喷雾造粒、调湿、压制成型和烧结处理。

7.根据权利要求6所述的磁性材料搅拌砂磨循环工艺，其特征在于，步骤b具体包括：

在容量为4~6吨的搅拌池中，根据所需磁性材料产品的性能调整一次研磨处理所得一次磁性材料料浆中三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的配比关系，再加入调整配比后占搅拌池容纳一次砂磨处理所得磁性材料料浆总重量8~12%的PVA胶水，然后进行搅拌；

在搅拌的同时，利用磁性材料搅拌砂磨循环系统，对磁性材料料浆和PVA胶水的混合物料，进行二次砂磨处理，得到平均粒度D50小于1.0μm的粉体。

8.根据权利要求6或7所述的磁性材料搅拌砂磨循环工艺，其特征在于，所述磁性材料搅拌砂磨循环系统，包括搅拌装置、砂磨装置、第一至二磁泥泵和用于磁性材料流通的多根软管，在所述搅拌装置的下料口安装有三通阀；

所述三通阀的第一端口和搅拌装置的下料口连接，第二端口通过相应软管依次与第一磁泥泵和砂磨装置上端的入料口连通，第三端口为喷料口；所述搅拌装置的下料口，通过相应软管依次与第二磁泥泵和搅拌装置上端的入料口连通。

9.根据权利要求8所述的磁性材料搅拌砂磨循环工艺，其特征在于，在所述搅拌装置内部，设有分别与第一磁泥泵和第二磁泥泵的控制端配合连接、且用于防止砂磨装置中磁性材料溢出和缺料的防溢和缺料监测单元；

在所述防溢和缺料监测单元的控制下，当所述砂磨装置中的磁性材料达到预设上线时，第一磁泥泵停止工作预设时长；当所述砂磨装置中的磁性材料达到预设下线时，第二磁泥泵停止工作预设时长。

10.根据权利要求9所述的磁性材料搅拌砂磨循环工艺，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌池，设在所述搅拌池中的搅拌棒，以及位于所述搅拌池的顶部、且其轴和搅拌棒配合设置的电动机；所述砂磨装置，包括砂磨机；所述三通阀的第一端口和第三端口均竖直设置，所述三通阀的第二端口水平设置。