[发明专利]一种制备苄嘧磺隆的方法有效
| 申请号: | 201210194721.1 | 申请日: | 2012-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN102796049A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
| 发明(设计)人: | 许网保;魏明阳;臧伟新;虞国新 | 申请(专利权)人: | 江苏天容集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C07D239/52 | 分类号: | C07D239/52 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平;吕鹏涛 |
| 地址: | 224600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 苄嘧磺隆 方法 | ||
技术领域
本发明属于农药合成领域,具体涉及一种农药苄嘧磺隆的合成方法。
背景技术
苄嘧磺隆(bensulfuron—methyl)纯品为白色固体,工业品淡黄色固体,是一种新型、广谱、高效、低毒、安全的水田除草剂,属磺酰脲类。该除草剂对环境质量影响极微,对人畜安全,无致畸、致突变现象,适用范围广,既可用于直播田和秧田,也可用于移裁田;用量极低,约0.1-0.2g(a.i)/ha剂量,即可有效防除大多数阔叶杂草和莎草料杂草;既可单用,也可混用。
其合成方法有:
路线1:
路线1由于采用氯甲酸乙酯为酯交换剂,该工艺复杂,废水量大,而且最终产生的乙醇难以及时除去,造成生成的苄嘧磺隆在反应体系中分解,收率低。摩尔收率75-85%。
路线2:
路线2采用碳酰氯(别名光气)作为光化剂,反应收率能达到85-90%。
但光气是剧毒化学品,国家严格控制生产装置的投产,明文规定光气不允许储存,包装和运输,这给没有光气资源的生产厂家要生产苄嘧磺隆判了死刑。
路线3:
路线3同样碳酰氯(别名光气)作为光化剂,是将2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶进行异氰酸酯化,再与磺酰胺进行缩合得到苄嘧磺隆。该工艺对2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶进行异氰酸酯化,反应收率低,而且中间体不稳定,造成最终缩合的苄嘧磺隆收率低,含量低。
发明内容
本发明的目的是克服现有苄嘧磺隆合成路线中的各种缺点,提供一种的苄嘧磺隆合成方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种制备苄嘧磺隆的方法,其包括如下步骤:
A、将邻甲酸甲酯苄磺酰胺与二(三氯甲基)碳酸酯以及催化剂正丁基异氰酸酯在二甲苯中混合后,先升温至70℃~85℃,然后缓慢阶段升温至110℃~130℃,在110℃~130℃下再缓慢加入氯甲酸三氯甲酯,再在110℃~130℃下进行酯化反应,反应后脱除溶剂和催化剂;
B、将酯化反应得到的邻(甲酸甲酯)苄基磺酰基异氰酸酯加入缩合反应溶剂中,搅拌冷却至30℃~50℃,继续加入2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶,加完后在50℃~90℃下缩合反应,冷却、烘干,得到苄嘧磺隆。
本方法的方应式如下:
在步骤A中,从70℃~85℃缓慢阶段升温至110℃~130℃的阶段升温步骤,具体为:升温速率0.5℃~1℃/min,每升温10℃~15℃,保温5~15分钟,优选保温10分钟。该方式使反应物缓慢分解,充分反应,保证了反应的进程,并有利于后续反应的进行。
本发明中共同使用二(三氯甲基)碳酸酯与氯甲酸三氯甲酯,二者以不同的方式和条件加入反应,可以充分使反应完毕,并保证磺酰胺异氰酸酯的纯度。邻甲酸甲酯苄磺酰胺与二(三氯甲基)碳酸酯的摩尔比为1:0.3~0.7,优选为1:0.45~0.65,最优选为1:0.5~0.6。邻甲酸甲酯苄磺酰胺与氯甲酸三氯甲酯的摩尔比为1:0.01~0.3,优选为1:0.05~0.2,最优选为1:0.1~0.2。
该发明异氰酸酯化反应使用二甲苯做溶剂,溶剂的用量以能够溶解原料或催化剂的量为准,在一种优选方案中,以反应物(包括邻甲酸甲酯苄磺酰胺、二(三氯甲基)碳酸酯和氯甲酸三氯甲酯)和催化剂的总质量计,二甲苯的一般用量为2~12ml/g,优选为4~10ml/g。邻甲酸甲酯苄磺酰胺与催化剂正丁基异氰酸酯的质量比为10:1~4。
步骤A中,酯化反应后可通过减压蒸馏脱除溶剂二甲苯和催化剂,一般可保持真空-0.09MPa左右。
在步骤B中,2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶的质量为邻甲酸甲酯苄磺酰胺质量的0.5~0.7倍。
该发明缩合反应可以使用烷烃、腈类、芳香类或芳香烃溶剂等系列做溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙腈等中的一种或几种,最佳使用溶剂为甲苯和乙腈,溶剂的用量以能够溶解原料的量为准,其总用量一般为每克原料(即参与反应的反应物)加入0.5~5ml,优选每克原料1~3ml。
该发明使用阶段升温法,使得二(三氯甲基)碳酸酯在升温过程中缓慢分解,使得反应温和,不易产生大量光气,造成危险和污染。
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