[发明专利]LED灯具模组及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于LED应用领域，具体涉及一种新型的LED灯具模组及其制造方法。

背景技术

传统的散热支撑灯具载体和线路板的组合是采取先制作出一个铝基线路板或者铜基线路板，或者陶瓷基线路板，通过SMT把元件焊接好后，再把线路板背面紧贴在立体散热支撑灯具载体上，此种方法由于传热距离远，再加上层层的热阻阻抗，导致热传导速率低，热传导很慢，并且生产过程相当繁琐，制作时间长，而且还对环境造成严重污染。

如何降低热阻，使LED产生的热量能尽快的散发出去，一直以来都是LED行业的一个难题，随着LED在各个领域应用和迅速发展，解决这一难题就越来越迫在眉睫了。

因此，为了克服以上的缺陷和不足，需要一种更简单可靠的结构和相关工艺。

发明内容

在详细描述本发明之前，本领域技术人员应当理解，此外，用语“线路板”和“电路板”在本申请可以互换地使用，并且用语“线路”和“电路”在本申请也可以互换地使用。

鉴于现有技术中存在的上述技术缺陷，本发明创造性地提出，将导电胶直接印刷在LED灯具的立体散热支撑灯具载体上而形成LED工作电路，将LED粘结固定在导电胶线路上，从而得到集成有LED工作电路的立体散热支撑灯具载体，而得到传热距离大大缩短的LED灯具模组。本发明的这种LED灯具模组的制作工艺简单又便宜，可替代现有繁琐的传统制作工艺。可以用于LED领域，而且广泛用于各种LED产品。制造成本低、效率高，而且十分环保。

本发明涉及可用导电胶制作导电线路并粘接LED及立体散热支撑灯具载体的LED灯具模组，具体而言，根据一种优选实施方式，可用导电胶根据设计的电路，直接印刷在LED灯具的立体散热支撑灯具载体上，形成一种导电胶的导电线路，然后将LED、元器件及电源接线端子放置于导电胶线路相应的位置，固化导电胶，使导电胶将LED、元器件及其电源接线端子牢固结合并导通，使导电胶与LED灯具的立体散热支撑灯具载体牢固结合，导电胶同时起作导电线路的作用，又起作粘接LED及其元器件的作用。从而得到散热器同线路板融为一体而使得传热距离大大缩短的LED灯具模组。此种导电胶线路粘接LED及立体散热支撑灯具载体制作的LED灯具模组与传统的制作工艺相比，不需蚀刻制作线路板，LED及其元器件也不用SMT贴装焊接，整个制造工艺流程缩短，同时也节约了材料和缩短了制作时间，大大提高了生产效率；减少了传统生产制作线路板过程中蚀刻对环境造成的污染；也大大降低了生产成本，因而十分环保。

根据本发明，提供了一种LED灯具模组，包括：立体散热支撑灯具载体；

粘性导电介质，所述粘性导电介质布置在所述立体散热支撑灯具载体上，形成所述LED灯具模组的电路；和粘接固定于所述粘性导电介质所形成的电路上并与之导电连通的LED。

根据本发明的一个实施例，所述粘性导电介质是导电胶、导电膏或导电浆。

根据本发明的另一实施例，所述导电胶是室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶或紫外光固化导电胶。

根据本发明的另一实施例，所述立体散热支撑灯具载体是一面设有绝缘层的金属立体散热支撑灯具载体，其中所述粘性导电介质印刷在所述金属立体散热支撑灯具载体的所述绝缘层上。

根据本发明的另一实施例，所述金属立体散热支撑灯具载体由铝、铜、铝合金、铜合金或不锈钢制成。

根据本发明的另一实施例，所述立体散热支撑灯具载体是由绝缘的非金属材料制造的立体散热支撑灯具载体，其中所述粘性导电介质直接印刷在所述立体散热支撑灯具载体上。

根据本发明的另一实施例，所述LED灯具模组还包括布置在所述立体散热支撑灯具载体的安装有所述LED的那一面上的反光膜。

根据本发明的另一实施例，所述LED与所述粘性导电介质的电路之间串联或者并联连接导通。

根据本发明的另一实施例，所述LED灯具模组还包括粘接固定于所述电路上并与之导电连通的其它元器件，例如电阻等。

根据本发明的另一实施例，所述LED灯具模组还包括粘接固定于所述电路上并与之导电连通的电源接线端子。

根据本发明的另一实施例，所述LED是通过导电胶粘结固定并导通的。

根据本发明，还提供了一种制造LED灯具模组的方法，包括：提供立体散热支撑灯具载体；将粘性导电介质布置在所述立体散热支撑灯具载体上，而形成所述LED灯具模组的电路；将LED粘接固定于所述粘性导电介质所形成的电路上并与所述电路形成导电连通。