[发明专利]一种木塑颗粒生产工艺方法及其生产系统无效
| 申请号: | 201210161713.7 | 申请日: | 2012-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN102658608A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
| 发明(设计)人: | 游瑞生 | 申请(专利权)人: | 游瑞生;广东康特环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B13/06 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
| 地址: | 519000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 生产工艺 方法 及其 生产 系统 | ||
1.一种木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,包括有以下步骤:
a.微波干燥:利用微波对木粉原料进行干燥,使木粉细胞腔打开,快速地将细胞腔内的水份排出,实现木粉由内向外进行脱水、干燥;
b.高温混合:在保持高温环境下,将微波干燥后的木粉、塑料和添加剂搅拌、混合一起,使部分塑料和添加剂与木粉熔融、相互渗透;
c.造粒:将经高温混合的物料在平双挤出机或锥双挤出机进行熔融塑化、切割或破碎造粒。
2.根据权利要求1所述的木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,所述高温混合中的高温环境为100℃~160℃,所述熔融塑化温度为150℃~230℃。
3.根据权利要求1或2所述的木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,所述微波为高频电磁波,频率为300MHZ~300GHZ。
4.根据权利要求3所述的木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,所述高温混合卸出的混合物料温度大于100℃。
5.根据权利要求4所述的木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,所述塑料为PE塑料或PP塑料或PVC塑料,所述添加剂为润滑剂和抗氧剂。
6.根据权利要求5所述的木塑颗粒生产工艺方法,其特征在于,所述添加剂还包括有抗老化剂和/或抗冲剂和/或相容剂。
7.一种基于上述木塑颗粒生产工艺方法的生产系统,其特征在于,包括有:
用于利用其微波发生器发出的300MHZ~300GHZ电磁波对木粉原料进行干燥的微波干燥装置(1);
用于控制在100℃~160℃高温下将已调配好的干燥木粉、塑料和添加剂进行搅拌、混合,使部分塑料和添加剂与木粉熔融、相互渗透的高温混合装置(2);
用于将经高温混合的物料在150℃~230℃下进行熔融塑化、切割或破碎造粒的造粒装置(3)。
8.根据权利要求7所述的生产系统,其特征在于,还包括有配料装置(4)和中央控制器(5),所述配料装置(4)包括有配料槽(41)和输送泵(42),所述配料槽(41)与所述微波干燥装置(1)的下料口连接,所述输送泵(42)的输入端和输出端分别与所述配料槽(41)和高温混合装置(2)的上料口连接;所述中央控制器(5)是一安装有控制软件的计算机,其与所述微波干燥装置(1)、高温混合装置(2)、造粒装置(3)和配料装置(4)连接。
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